Hogyan válasszuk ki az orvosi alkatrészek megmunkálásához használt műanyagot?
Az orvosi alkatrészek megmunkálásához használt műanyag
Az orvosi alkatrész-feldolgozó iparban a műanyagokat gyakran használják alapanyagként a további feldolgozáshoz. Manapság sokféle műanyag van a piacon, ezért milyen műanyagot kell választani az orvosi alkatrészek megmunkálásakor? |
1.ABS műanyag
ABS alkatrészek gyártási folyamata: CNC megmunkálás / Shouban gyártás / Injekció / Bliszter / 3D nyomtatás
ABS anyagjellemzők és alkalmazások
Az ABS gyanta az öt fő szintetikus gyanta egyike. Kiváló ütésállóságban, hőállóságban, alacsony hőmérsékleti ellenállásban, kémiai ellenállásban és elektromos tulajdonságokban. Könnyen feldolgozható, stabil a termékmérete és jó a felületi fényessége. Könnyen alkalmazható. Színezés, másodlagos feldolgozásra is használható, például felületi fémezésre, galvanizálásra, hegesztésre, forró préselésre és ragasztásra. Széles körben használják olyan ipari területeken, mint a gépek, autóipar, elektronikai készülékek, műszerek, textilipar és építőipar. Hőre lágyuló műanyag műanyagok széles választéka. Az ABS általában halványsárga vagy tejfehér szemcsés amorf gyanta. Az ABS az egyik legelterjedtebb műszaki műanyag.
2. nylon PA6
Nylon gyártási folyamat: CNC megmunkálás / Shouban gyártás / Injektálás / 3D nyomtatás
Nylon PA6 jellemzői és alkalmazásai
Ennek az anyagnak a legátfogóbb tulajdonságai vannak, beleértve a mechanikai szilárdságot, a merevséget, a szívósságot, a mechanikai ütéselnyelés és a kopásállóságot. Ezek a tulajdonságok, jó elektromos szigeteléssel és vegyszerállósággal kombinálva, a nylon 6-ból „univerzális minőségű” anyagot alkotnak mechanikai szerkezeti alkatrészek és karbantartható alkatrészek gyártásához.
3. nylon PA66
Nylon PA66 gyártási folyamat: CNC megmunkálás / Shouban gyártás / Injektálás / 3D nyomtatás
Nylon PA66 jellemzői és alkalmazásai
A nylon 6-hoz képest mechanikai szilárdsága, merevsége, hőállósága és kopásállósága, valamint a kúszásállósága jobb, de az ütésállóság és a mechanikai ütéselnyelő képesség romlik, ami nagyon alkalmas az eszterga automatikus megmunkálására. A PA66-ot szélesebb körben használják az autóiparban, a műszerházakban és más olyan termékekben, amelyek ütésállóságot és nagy szilárdságot igényelnek.
4. nylon PA12
Nylon PA12 gyártási folyamat: CNC megmunkálás / Shouban gyártás / Injektálás / 3D nyomtatás
Nylon PA12 jellemzői és alkalmazásai
A PA12 tudományos neve polydodelactam, más néven nejlon 12. Polimerizációjának alapanyaga a butadién, amely a petrolkémiai anyagtól függhet. Ez egy félkristályos-kristályos hőre lágyuló anyag. Jellemzői hasonlóak a PA11-hez, de a kristályszerkezet eltér. A PA12 jó elektromos szigetelő, és a többi poliamidhoz hasonlóan a nedvesség miatt nem befolyásolja a szigetelési tulajdonságokat. Jó ütésállósággal és kémiai stabilitással rendelkezik. A PA12 számos javított fajtával rendelkezik a lágyító és az erősítő tulajdonságok tekintetében. A PA6-hoz és a PA66-hoz képest ezeknek az anyagoknak alacsonyabb az olvadáspontja és sűrűsége, és nagyon magas a nedvességvisszanyerésük. A PA12 nem ellenálló az erős oxidáló savakkal szemben. A nylon 12 tipikus alkalmazásai: vízmérők és egyéb kereskedelmi felszerelések, kábelbevonatok, mechanikus bütykök, csúszó mechanizmusok, fotovoltaikus hátlapok és csapágys.
5. PVC
PVC gyártási folyamat: CNC megmunkálás / Shouban gyártás / Fröccsöntés
PVC jellemzők és alkalmazások
A polivinil-klorid, amelyet PVC-nek (polivinil-klorid) neveznek, vinil-klorid-monomer (VCM) a peroxidok, azo-vegyületek vagy a szabad gyökös polimerizáció iniciátorában fény és hő hatására. Polimerizált polimer. A vinil-klorid-homopolimert és a vinil-klorid-kopolimert együttesen vinil-klorid gyantának nevezzük. A PVC egykor a világ legnagyobb általános célú műanyag gyártása volt, és széles körben használják. Széles körben használják építőanyagok, ipari termékek, napi szükségletek, padlóbőr, padlólapok, műbőr, csövek, vezetékek és kábelek, csomagolófóliák, palackok, habanyagok, tömítőanyagok, szálak stb.
6. POM acél
POM gyártási folyamat: CNC megmunkálás / Shouban gyártás / fröccsöntés
POM funkciók és alkalmazások
A POM egy szívós, ellenálló anyag, amely alacsony hőmérsékleten is kiváló kúszási, geometriai és ütésállóságot tart fenn. A POM homopolimer és kopolimer anyagokat egyaránt tartalmaz. A homopolimer anyag jó hajlékonysággal és fáradtsággal rendelkezik, de nem könnyű feldolgozni. A kopolimer anyag jó hőstabilitással, kémiai stabilitással rendelkezik és könnyen feldolgozható. Legyen szó homopolimer vagy kopolimer anyagról, kristályos anyag, és nem szívja fel könnyen a nedvességet. A POM nagyfokú kristályosodása viszonylag magas, akár 2% és 3.5% közötti zsugorodási sebességet eredményez. Különböző erősített anyagok esetében különböző zsugorodási arányok vannak. A POM nagyon alacsony súrlódási együtthatóval és jó geometriai stabilitással rendelkezik, így ideális fogaskeréks és csapágyak. Mivel magas hőmérsékleti ellenállással is rendelkezik, csővezeték-eszközökben is használják (szelepaudio berendezések, például videofelvevők, CD-k, LD-k, MD-lejátszók, rádiók, fejhallgatók, sztereók, OA-gépek, például nyomtatók, billentyűzetek, CD-ROM-meghajtók, háztartási gépek, például mosógépek , szárítók, hajszárítók, biztonsági övek mechanikus alkatrészei, külső ajtók Gépjárműalkatrészek, mint fogantyúk, tükrök és gépházak, valamint precíziós alkatrészek, például kamerák és órák, valamint formázó anyagok, például építőanyagok és játékgépek.
7. Bakelit
Bakelit gyártási folyamat: CNC megmunkálás / Shouban gyártás
A bakelit jellemzői és alkalmazásai
A bakelit az első műanyag, amelyet ipari termelésbe állítanak. Magas mechanikai szilárdsággal, jó szigeteléssel, hőállósággal és korrózióállósággal rendelkezik, ezért gyakran használják elektromos anyagok, például kapcsolók, lámpatartók, fülhallgatók, telefonházak, műszerházak stb. Gyártásához.
8. Plexi PMMA akril
Akril gyártási folyamat: CNC megmunkálás / Shouban gyártás / befecskendezés / buborékfólia
Akril tulajdonságok és alkalmazások
A polimetil-metakrilát népszerű név, rövidítve PMMA. A polimer átlátszó anyag kémiai neve polimetil-metakrilát, amely egy metil-metakrilát polimerizálásával nyert polimer vegyület. Fontos hőre lágyuló műanyag, amelyet korábban fejlesztettek ki. A plexit négy típusra osztják: színtelen átlátszó, színes átlátszó, gyöngyházfényű és dombornyomott plexi. A plexi általában akril, Zhongxuan akril és akril néven ismert. A plexi jó átlátszósággal, kémiai stabilitással, mechanikai tulajdonságokkal és időjárásállósággal rendelkezik, könnyen festhető, könnyen feldolgozható és gyönyörű megjelenésű. A plexit más néven zselatinüvegnek, akrilnak és így tovább. Ezt az anyagot széles körben használják reklámlámpák, névtáblák stb. Gyártásához.
9.db
PC gyártási folyamat: CNC megmunkálás / Shouban gyártás / befecskendezés / buborékfólia
A PC jellemzői és alkalmazásai
A polikarbonát (rövidítve: PC) egy polimer, amelynek molekuláris láncában van egy karbonátcsoport, és az észtercsoport szerkezetétől függően alifás, aromás, alifás-aromás és hasonló csoportokba sorolható. Közülük az alifás és alifás-aromás polikarbonátok mechanikai tulajdonságai alacsonyak, ami korlátozza azok alkalmazását a műanyagokban. A számítógépes műanyagok három alkalmazási területe az üveggyártás, az autóipar, valamint az elektronikai és elektromos ipar, majd az ipari gépalkatrészek, optikai lemezek, csomagolások, számítógépek és egyéb irodai berendezések, orvosi és egészségügyi ellátás, film, szabadidős és védőfelszerelések következnek.
10. PP
PP gyártási folyamat: CNC megmunkálás / Shouban gyártás / Fröccsöntés
PP jellemzői és alkalmazásai
A polipropilén egy hőre lágyuló gyanta, amelyet propilén polimerizálásával nyernek. A relatív sűrűség csak 0.89–0.91, amely a műanyagok egyik legkönnyebb fajtája. A nagyfokú kristályosság miatt ez az anyag kiváló felületi merevséggel és karcállósággal rendelkezik. A PP-ben nincs környezeti stressz-feltörési probléma.
11. PPP
PPS gyártási folyamat: CNC megmunkálás / Shouban gyártás
PPS jellemzők és alkalmazások
A PPS műanyag (polifenilén-szulfid) hőre lágyuló speciális műszaki műanyag, kiváló átfogó teljesítménnyel. Kiemelkedő tulajdonságai: magas hőmérsékleti ellenállás, korrózióállóság és kiváló mechanikai tulajdonságok. Az elektromos szigetelés (különösen a nagyfrekvenciás szigetelés) kiváló, a fehér kemény és törékeny, a földön fémhang hallható. A fényáteresztés csak a plexi után áll, a színállóság és a kémiai stabilitás jó. Kiváló lángkésleltető és nem éghető műanyag. Az erősség általános, a merevség nagyon jó, de a minőség törékeny, könnyen előállítható stressz és törékeny törés; nem ellenáll szerves oldószereknek, mint például benzol és benzin; a hosszú távú felhasználási hőmérséklet elérheti a 260 fokot, és stabil 400 fokos levegőben vagy nitrogénben. Üvegszál vagy más erősítő anyagok hozzáadásával történő módosítást követően az ütésállóság nagymértékben javítható, a hőállóság és egyéb mechanikai tulajdonságok is javulnak, a sűrűség 1.6-1.9-re nő, és az öntési zsugorodás olyan kicsi, mint 0.15-0.25 %. Hőálló alkatrészek, szigetelő alkatrészek és vegyi műszerek, optikai műszerek és egyéb alkatrészek gyártásához.
12. PÉK
PEEK gyártási folyamat: CNC megmunkálás / Shouban gyártás
PEEK jellemzői és alkalmazásai
A poliéter-éter-keton (PEEK) gyanta kiváló teljesítményű speciális műanyag. Jelentősebb előnyökkel rendelkezik, mint más speciális műszaki műanyagok. Magas hőmérsékleti ellenállása 260 fok, kiváló mechanikai tulajdonságok, jó önkenő tulajdonság és kémiai korrózióállóság. , égésgátló, hámlással szembeni ellenállás, kopásállóság, nem ellenáll az erős salétromsavnak, tömény kénsavnak, sugárzási ellenálló képességnek, kiváló mechanikai tulajdonságok alkalmazhatók a csúcskategóriás gépekben, az atomtechnikában és a repüléstechnikában.
13. Teflon PTFE
Teflon gyártási folyamat: CNC megmunkálás / Shouban gyártás
Teflon tulajdonságok és alkalmazások
Politetrafluor-etilén, a PTFE angol rövidítése (közönségesen "Plastic King, Hara" néven), teflon kereskedelmi név, Kínában, a kiejtés miatt a "teflon" védjegy "teflon", "sárkány", "teflon" néven is ismert, A "Tiefulong", "Teflon", "Teflon" stb. Mind a "teflon" átírása. Ennek az anyagnak a termékeit általában együtt nevezik "tapadásmentes bevonatoknak"; szintetikus polimer anyagok, amelyek fluort használnak a polietilén összes hidrogénatomjának helyettesítésére. Ez az anyag ellenáll savaknak, bázisoknak és különféle szerves oldószereknek, és szinte oldhatatlan minden oldószerben. Ugyanakkor a PTFE jellemzői a magas hőmérsékleti ellenállás, súrlódási együtthatója rendkívül alacsony, ezért kenőanyagként használható, és ideális bevonat lett a tapadásmentes serpenyő és a vízcső belső rétegéhez.
14. fényérzékeny gyanta
Fényérzékeny gyanta gyártási folyamat: 3D nyomtatás
Fényérzékeny gyanta tulajdonságok és alkalmazások
A gyors prototipizálás fotokeményítésére használt anyag egy folyékony fotokeményedő gyanta vagy folyékony fényérzékeny gyanta, amely főleg oligomerből, fotoiniciátorból és hígítószerből áll. Az elmúlt két évben fényérzékeny gyantát használtak a feltörekvő 3D nyomtatási iparban, amelyet kiváló tulajdonságai miatt az ipar kedvelt és nagyra értékel.
15. poliuretán PU
PU gyártási folyamat: kézzel készített multiformás feldolgozás / fröccsöntés
PU jellemzők és alkalmazások
A poliuretán egyfajta polimer, amely a fő láncban -NHCOO-ismétlődő szerkezeti egységet tartalmaz. Az angol PU rövidítés, amely magában foglalja a merev poliuretán műanyagot, a rugalmas poliuretán műanyagot, a poliuretán elasztomert és más formákat, hőre lágyuló és hőre keményedő. A nyersanyagokat általában gyanta állapotban mutatják be.
16.gumi
Gumi gyártási folyamat: kézi készítésű multiformás feldolgozás / fröccsöntés
Gumi tulajdonságok és alkalmazások
Gumi: Nagyon rugalmas polimer anyag, visszafordítható deformációval. Szobahőmérsékleten rugalmas, kis külső erő hatására nagy alakváltozást okozhat, és a külső erő eltávolítása után visszaállítható eredeti állapotába. A gumi teljesen amorf polimer, alacsony üvegesedési hőmérséklettel (T g) és nagy, több százezernél nagyobb molekulatömeggel.
17. PET
PET gyártási folyamat: CNC megmunkálás / Shouban gyártás / Fröccsöntés
PET jellemzői és alkalmazásai
A polietilén-tereftalát a hőre lágyuló poliészter legfontosabb típusa, közismert nevén poliészter gyanta. Ezt a dimetil-tereftalát etilén-glikollal végzett észterezésével vagy a tereftálsav etilén-glikollal végzett észterezésével nyerik a bishidroxi-etil-tereftalát szintetizálásához, majd polikondenzációval. A PBT-vel együtt termoplasztikus poliészternek vagy telített poliészternek nevezik. Kiváló fizikai és mechanikai tulajdonságok széles hőmérsékleti tartományban, hosszú távú használati hőmérséklet 120 ° C-ig, kiváló elektromos szigetelés, még magas hőmérsékleten és magas frekvencián is, elektromos teljesítménye még mindig jó, de gyenge koronarezisztencia, korróziógátló kúszás az ellenállás, a fáradtságállóság, a kopásállóság és a méretstabilitás egyaránt jó.
18. PBT
PBT gyártási folyamat: CNC megmunkálás / Shouban gyártás / Fröccsöntés
PBT jellemzők és alkalmazások
A polibutilén-tereftalát (angolul: polybutylene tereftalate (PBT néven)) a poliészter sorozatba tartozik, amely 1.4 pbt butándiolból (1.4-butilénglikol) és tereftálsavból (PTA) vagy p-fenilénből áll. A formiátot (DMT) polikondenzálják, és keverési eljárással tejfehér színűvé alakítják áttetsző, átlátszatlan, kristályos hőre lágyuló poliészter gyantává. A PET-lel együtt termoplasztikus poliészternek vagy telített poliészternek nevezik. Háztartási készülékek (élelmiszeripari lapátok, porszívó alkatrészek, elektromos ventilátorok, hajszárító házak, kávéedények stb.), Elektromos alkatrészek (kapcsolók, motorházak, biztosítékdobozok, számítógépes billentyűzet billentyűk stb.), Autóipar (hűtőborda ablakok, burkolólapok, kerékborítók, ajtó- és ablakelemek stb.
Link a cikkhez : Hogyan válasszuk ki az orvosi alkatrészek megmunkálásához használt műanyagot?
Nyilatkozat újranyomtatása: Ha nincsenek speciális utasítások, akkor az oldalon található összes cikk eredeti. Kérjük, adja meg az újranyomtatás forrását: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!
A PTJ® az Custom Precision teljes skáláját biztosítja CNC megmunkálás Kína szolgáltatások. ISO 9001: 2015 és AS-9100 tanúsítvánnyal. 3, 4 és 5 tengelyű gyors precíziós CNC megmunkálási szolgáltatások, beleértve a marást, az ügyfél igényeinek megfelelő megmunkálást. Fém és műanyag megmunkált alkatrészek +/- 0.005 mm tűréssel. Másodlagos szolgáltatások közé tartozik a CNC és a hagyományos csiszolás, fúrás,öntés,fém lemez és a bélyegzés. Prototípusok, teljes gyártási futtatások, technikai támogatás és teljes körű ellenőrzés biztosítása autóipari, légtér, penész és lámpatest, led világítás,orvosi, kerékpár és fogyasztó elektronika iparágak. Időben történő szállítás. Mondjon el egy kicsit a projekt költségvetéséről és a várható szállítási időről. Önnel fogunk stratégiát kötni, hogy a lehető legköltséghatékonyabb szolgáltatásokat nyújthassuk a cél elérése érdekében. Üdvözöljük a Kapcsolat ( sales@pintejin.com ) közvetlenül az új projektjéhez.
- 5 tengelyes megmunkálás
- CNC-marás
- CNC esztergálás
- Megmunkáló iparágak
- Megmunkálási folyamat
- Felületkezelés
- Fém megmunkálás
- Műanyag megmunkálás
- Por kohászat penész
- Die Casting
- Alkatrészek Galéria
- Autó fém alkatrészek
- Gépalkatrészek
- LED hűtőborda
- Épület alkatrészek
- Mobil alkatrészek
- Orvosi alkatrészek
- Elektronikus részek
- Személyre szabott megmunkálás
- Kerékpár alkatrészek
- Alumínium megmunkálás
- Titán megmunkálás
- Rozsdamentes acél megmunkálás
- Réz megmunkálása
- Sárgaréz megmunkálás
- Szuperötvözet megmunkálás
- Kukucskáló megmunkálás
- UHMW megmunkálás
- Egyedi megmunkálás
- PA6 megmunkálás
- PPS megmunkálás
- Teflon megmunkálás
- Inconel megmunkálás
- Szerszámacél megmunkálása
- Több anyag