Alumínium lemez megmunkálási folyamat és nélkülözhetetlen

Az egyes folyamatok feldolgozásának alapjai:

(1) Rendelés:

• 1. A feldolgozási megrendelés kézhezvétele után az üzemeltetőnek meg kell értenie a rajz jelentését, és ellenőriznie kell, hogy az ábra által jelzett adatok megegyeznek-e az egyes kapcsolódó adatokkal.
• 2. Anastomosis esetén folytassa az anyagtervet és kezelje az anyagmozgatási eljárásokat.

(2) Válogatás:

• 1. A megrendelésben felhasznált anyagok típusától, specifikációjától és színétől függően az aláírást a raktári hivatalnok hagyja jóvá.
• 2. a raktárból szállítani, sok daru; kevésbé kézi, a vágógéphez szállítják.

(3) Vágás:

• 1. Ha az importált vágógéppel vágja le a kompozit táblát, először állítsa be a pozicionálót a kívánt méretre. Kis pont levágása után ellenőrizze, hogy a méret megfelel-e a kívánt méretnek. Ha egyezik, kezdje el a vágást. Ellenkező esetben állítsa be, amíg megfelel a követelményeknek.
• 2. A kompozit tábla vágásakor a vágási iránynak balról jobbra, felülről lefelé kell lennie, nincs hátrafelé történő vágás, a panelnek felfelé kell néznie. Amikor a két ember összevág, egyszerű kézzel vagy jelszóval kell elvágni őket. A játékos a kuplungra léphet.
• 3. Vágás után ellenőrizze, hogy a vágott lemez adatai összhangban vannak-e a feldolgozási sorrenddel, és a hiba ± 1.0 mm lehet.
• 4. Helyezze a lemezt a tisztító platformra, hogy elkerülje a lemez felületének sérülését.

(4) Gyaluvályú:

• 1. Először ellenőrizze a vágólap adatait, hogy meggyőződjön arról, hogy az anyag megfelel-e a feldolgozási sorrend követelményeinek.
• 2. A gyalu használatakor a feldolgozási tervet elemezni, megerősíteni és véglegesíteni kell.
• 3. Ennek a tételnek az üzemeltetéséhez egy személyre van szükség az ellenőrzésért. A gyalulási horony irányának balról jobbra, felülről lefelé kell lennie, és a fordított vágás nem megengedett. Az erőnek elegendőnek és stabilnak kell lennie. A pozícionáló kereket szorosan rögzíteni kell a kompozit lemezhez, különben a horony mélysége nem következetes.
• 4. A vályú beállításakor először állítsa be a kijelzőt a kívánt méretre. Amikor a tesztet megnyitják, használjon egy kis kompozit lemezt a vályúhoz. A hibakereső hatásnak összhangban kell lennie az összetett vályú követelményeivel. A borotválkozás mélységének biztosítania kell a polietilén vastagságát a hátoldalán. 0.3–0.5 mm között a barázdált horony szélessége 3–4 mm között van, ami nem befolyásolja a hátsó felület megjelenését. A horony helyzethibája ± 0.5 mm lehet.
• 5. A gyalut óvatosan kell elhelyezni, hogy elkerülje a felület sérülését.

(5) Vágási szög:

(6) Hajlítás:

• 1. Ne feledje, hogy nem hajlíthatja meg ismételten, elkerülheti a fáradtság károsodását, legfeljebb kétszer hajlíthat meg, a mérettűrés ± 1.0 mm.
• Után
• 2. hajlítsa meg a tapétakést, hogy könnyedén csúsztassa el a kompozit panel védőfóliáját. Vigyázzon, ne karcolja meg a tábla felületét. A helyzet körülbelül 4 mm-re van a kanyartól, majd húzza le a védőfóliát.

(7) Beszállás és megerősítés:

• 1. Tisztítsa meg a kompozit táblát, a keretet, a bordákat és a 3M szalagkötést izopropil-alkohol / víz (1: 1) keverékkel vagy xilollal.
• A
• A 2.3 M-es szalagot először a kerethez és a bordákhoz kötik. Kezelés közben ne érintse meg a 3M szalagot és a megtisztított felületet, miután a fóliát kezével vagy más tárgyakkal elszakította.
• 3. Helyezze a keretet 3M szalaggal az összetett lemezdobozba, és koppintson a vázra a kezével vagy a gumicsapdával, hogy az összetett lemez behajlítson a bekeretezett horonyba, így a 3M szalag és az összetett lemez szilárdan össze van kötve és össze van kötve. A tábla peremének rése kevesebb, mint 0.4 mm.
• 4. A tervezési rajz követelményeinek megfelelően fúrjon furatokat fúró sablonnal, a magszegecsek közötti távolság 350 mm, a furat elrendezése a két végétől a közepéig van, majd az önmetsző csavarokat vagy a vakszegecseket felszerelik.
• 5. Az erősítő bordák szorosan kapcsolódnak a kompozit lemezhez, és az erősítő bordák végei és az összetett lemezek hajtogatott élei önmetsző csavarok vagy vakszegecsek, így a lemez homlokzata nem sérülhet meg.

(8) Újravizsgálat:

• 1. Az összeszerelt lemez hossza és szélessége ± 1.5 mm lehet; az átlós méret legfeljebb 2.5 mm lehet; a lemez vastagsága ± 0.5 mm; a saroklemez szögének megengedett eltérése ± 0.5 °, ami nem megfelelő termék.
• 2. Ellenőrizze, hogy az egyes feldolgozási lépéseket a szükséges módon hajtják-e végre, és hogy a feldolgozott hatás elfogadható-e.

Link a cikkhez ： Alumíniumlemez megmunkálási folyamat és alapvető dolgok

Nyilatkozat újranyomtatása: Ha nincsenek speciális utasítások, akkor az oldalon található összes cikk eredeti. Kérjük, adja meg az újranyomtatás forrását: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

A PTJ® az Custom Precision teljes skáláját biztosítja CNC megmunkálás Kína szolgáltatások. ISO 9001: 2015 és AS-9100 tanúsítvánnyal. 3, 4 és 5 tengelyes gyors pontosság CNC megmunkálás szolgáltatások, beleértve a marást, az ügyfelek igényeinek kielégítését, Fém- és műanyag alkatrészek készítése +/- 0.005 mm tűréssel. Másodlagos szolgáltatások közé tartozik a CNC és a hagyományos csiszolás, fúrásöntés,fém lemez és a bélyegzés. Prototípusok, teljes gyártási futtatások, technikai támogatás és teljes körű ellenőrzés biztosítása autóipari, légtér, penész és lámpatest, led világítás,orvosi, kerékpár és fogyasztó elektronika iparágak. Időben történő szállítás. Mondjon el egy kicsit a projekt költségvetéséről és a várható szállítási időről. Önnel fogunk stratégiát kötni, hogy a lehető legköltséghatékonyabb szolgáltatásokat nyújthassuk a cél elérése érdekében. Üdvözöljük a Kapcsolat ( sales@pintejin.com ) közvetlenül az új projektjéhez.