A marógépek megmunkálási pontosságát befolyásoló elemek

A szerszámgépek összetétele a szerszámgépek fejlesztésének egyik fontos iránya. Az összetett szerszámgépek többféle formát is tartalmaznak, mint például esztergáló és maró vegyületek, maró vegyületek, vágó és 3D nyomtatási vegyületek, vágó és ultrahangos rezgő vegyületek, lézer és bélyegzés vegyületek. Az összetétel célja, hogy a szerszámgép több funkcióval rendelkezzen, egyszerre több feladatot hajtson végre, és javítsa a megmunkálási kapacitást és a pontosságot.

Összehasonlítva a hagyományos CNC megmunkálás technológia, a marómaró megmunkálásának kiemelkedő előnyei főleg a következő szempontokban tükröződnek:

• 1. Rövidítse le a gyártási folyamat láncát és növelje a kimeneti teljesítményt. Különféle speciális szerszámok telepíthetők, és az új szerszámelrendezés csökkentheti a szerszámcsere idejét és javíthatja a megmunkálási kapacitást. A marómegmunkálás a megmunkálási eljárásokat egyszerre vagy a legtöbbet befejezheti, majd jelentősen lerövidíti a termék gyártási folyamatláncát. Ilyen módon egyrészt csökken a telepítési kártya cseréjéből fakadó gyártási segítségnyújtási idő, valamint a szerszámok és szerelvények gyártási ciklusa és várakozási ideje is csökken, ezáltal jelentősen javul a termelési kapacitás.
• 2. Csökkentse a befogások számát és javítsa a megmunkálási pontosságot. A behelyezett kártyák számának csökkentésével elkerülhető a hibák felgyülemlése a helymeghatározási referencia átalakítása miatt. Jelenleg az esztergagép és marógépek többségének online detektálási funkciója van, amely a gyártási folyamat során befejezheti a helyszíni detektálást és a legfontosabb adatok pontos ellenőrzését, ezáltal javítva a termék megmunkálási pontosságát. A nagy szilárdságú monolit ágyterv megnehezíti az anyag gravitációs megmunkálási képességének vágását; az esztergagép szerszámgép automatikus adagolóberendezéssel van felszerelve, amely elvégezheti az automatikus adagolási csatlakozást, lényegében egyetlen szerszámgép összeszerelő soros működését fejezi be.
• 3. Csökkentse az alapterületet és csökkentse a gyártási költségeket. A forgómaró szerszámgép kompakt és szép megjelenésű kialakítása javítja a helykihasználást, megkönnyíti a védelmet és javítást, valamint kielégíti az ügyfeleket. Habár az esztergálás-marás kompozit megmunkáló berendezések egységára viszonylag magas, a gyártási folyamat lánca rövidül, a termékhez szükséges berendezések száma és az összes állóeszköz csökken, így az összes állóeszköz hatékonyan kezelhető csökkent. Szerszámozás lámpatestek, műhelyterület és felszerelésvédelmi költségek. Beruházási, gyártási, üzemeltetési és kezelési költségek

Link a cikkhez ： A marógépek megmunkálási pontosságát befolyásoló elemek

Nyilatkozat újranyomtatása: Ha nincsenek speciális utasítások, akkor az oldalon található összes cikk eredeti. Kérjük, adja meg az újranyomtatás forrását: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

A PTJ® az Custom Precision teljes skáláját biztosítja CNC megmunkálás Kína szolgáltatások. ISO 9001: 2015 és AS-9100 tanúsítvánnyal. 3, 4 és 5 tengelyű gyors precíziós CNC megmunkálási szolgáltatások, beleértve a marást, az ügyfél igényeinek megfelelő megmunkálást. Fém és műanyag megmunkált alkatrészek +/- 0.005 mm tűréssel. Másodlagos szolgáltatások közé tartozik a CNC és a hagyományos csiszolás, fúrás,öntés,fém lemez és bélyegzés. Prototípusok, teljes gyártási futtatások, technikai támogatás és teljes ellenőrzés biztosítása autóipari, légtér, penész és lámpatest, led világítás,orvosi, kerékpár és fogyasztó elektronika iparágak. Időben történő szállítás. Mondjon el egy kicsit a projekt költségvetéséről és a várható szállítási időről. Önnel fogunk stratégiát kötni, hogy a lehető legköltséghatékonyabb szolgáltatásokat nyújthassuk a cél elérése érdekében. Üdvözöljük a Kapcsolat ( sales@pintejin.com ) közvetlenül az új projektjéhez.