INCONEL 625 Megmunkálhatóság

Először is a következő kovácsolási szabványokat alkalmazzák az Inconel 625 ötvözet gyártásában a nagy acélgyárakban:

Inconel 625 bar:

• ASTM B 446; ASME SB 446 (rúd és bár),
• AMS 5666 (rúd, kovácsdarabok és gyűrűk);
• ISO 9723 (rúd és rúd),
• VdTÜV 499 (rúd és bár),
• BS 3076NA21 (rúd és bár),
• EN 10095 (rúd, rúd és szakaszok),
• DIN 17752 (rúd és rúd),
• ASME Code 1935 eset (rúd, rúd és kovácsdarabok),

Inconel 625 vezeték:

• DIN 17753 (huzal).
• ISO 9724 (vezeték)
• AMS 5837 (vezeték),
• Inconel 625 kovácsdarabok:
• ISO 9725 (hamisítás),
• ASTM B 564; ASME SB 564 (Kovácsdarabok);
• DIN 17754 (kovácsdarabok),

Inconel 625 lap:

• ASTM B 443; ASTM SB 443 (lemez, lap és szalag),
• AMS 5599; 5869; MAM 5599 (lemez, lap és szalag),
• ISO 6208 (lemez, lap és szalag),
• VdTÜV 499 (lemez, lap és szalag),
• BS 3072NA21 (lemez és lap),
• EN 10095 (lemez, lap és szalag),
• DIN 17750 (lemez, lap és szalag),
• ASME Code 1935 ügy.

Inconel 625 cső:

• ASTM B 444; ASTM B 829;
• ASME SB444; ASME SB 829 (varrat nélküli cső)
• ASTM B704; ASTM B 751; ASME SB 704;
• ASME SB 751 (hegesztett cső),
• ASTM B705; ASTM B 775; ASME SB 705;
• ASME SB 775 (hegesztett cső),
• ISO 6207 (cső),
• AMS 5581 (varrat nélküli és hegesztett cső),
• VdTÜV 499 (Cső),
• BS 3074NA21 (varrat nélküli cső és cső),
• DIN 17751 (cső),
• ASME Code 1935 ügy.

---------------------------------------

Másodszor, a nikkel alapú szuperötvözet mikrostruktúrája, vagyis az egyes alkotó fázisok, különösen a kicsapódott fázis jellege, morfológiája, mérete, tartalma és eloszlása ​​meghatározza a magas hőmérsékletű mechanikai tulajdonságait és az élettartamát. Az ötvözet mikrostruktúráját azonban összetétele határozza meg. Ezért az ötvözet teljesítményének meghatározásának forrása magában az ötvözetkomponensben rejlik, vagyis az ötvözetkomponenset alkotó egyes elemek típusában és tartalmában. Nézzük meg az INCONEL 625 ötvözet összetételét:

INCONEL 625 / UNS N06625 / DIN 2.4856

Svédország ◎ Egyesült Államok ◎ Németország ◎ Japán importált lemez << rudak << csövek << hegesztőanyagokat

● Inconel 625 kémiai összetétele

Ötvözet% nikkel-króm-molibdén-nióbium-tantál-vas-alumínium-titán-szén-mangán-szilícium-szilícium-réz-foszfor-kén
625 perc 58 20 8 3.15
 Maximum 23 10 4.15 5 0.4 0.4 ​​0.1 0.5 0.5 0.5 0.015 0.015

● Az Inconel 625 fizikai tulajdonságai

Sűrűség 8.4 g / cm3
Olvadáspont 1290-1350 ℃

● Inconel 625 Az ötvözet minimális mechanikai tulajdonságai szobahőmérsékleten

• Ötvözet és állapot Szakítószilárdság
• Rm N / mm2 Hozamszilárdság
• RP0.2N / mm2 megnyúlás
• A5% Brinell-keménység
• HB
• 625 760 345 30 ≤ 220

Ennek az ötvözetnek a következő jellemzői vannak:

• 1. Kitűnő korrózióállósággal rendelkezik a különböző maró közegekkel szemben oxidáló és redukáló környezetben
• 2. Kiváló ellenállás a gödrös és réses korrózióval szemben, és nem eredményez klorid okozta stressz-korróziós repedést
• 3. Kiváló korrózióállóság olyan szervetlen savakkal szemben, mint salétromsav, foszforsav, kénsav, sósav, valamint a kénsav és sósav vegyes savai stb.
• 4. Különböző szervetlen savval kevert oldatok kiváló korrózióállósága
• 5. Amikor a hőmérséklet eléri a 40 ℃, jó korrózióállóságot mutat a sósav oldat különböző koncentrációiban
• 6. Jó megmunkálhatóság és hegeszthetőség, hegesztés után nincs repedésérzékenység
• 7. -196 ～ 450 ℃ közötti falhőmérsékletű nyomástartó edény gyártása
• 8. Az American Society of Corrosion Engineers NACE szabványa (MR-01-75) által tanúsított, hogy megfeleljen a legmagasabb VII-es szintű követelménynek savas gáz környezetben történő alkalmazásra

● Inconel 625 metallográfiai szerkezet

A 625 egy arcközpontú köbös rácsszerkezet. Ha elég hosszú ideig körülbelül 650 ℃ -on tartják, a szénrészecskék és az instabil kvaterner fázis kicsapódik, és stabil Ni3 (Nb, Ti) ortorombos rácsfázisokká alakul. A szilárd oldat erősítése után a nikkel-króm mátrixban lévő molibdén és nióbium komponensek javítják az anyag mechanikai tulajdonságait, de a plaszticitás csökken.

● Inconel 625 korrózióálló

A 625 ötvözet számos közegben kiváló korrózióállóságot mutat. Kiválóan ellenáll a gödrös korróziónak, a hasadékkorróziónak, a szemcsék közötti korróziónak és a klorid-közeg eróziójának. Jó a korrózióállósága a szervetlen savakkal, például salétromsavval, foszforsavval, kénsavval, sósavval stb. Szemben. Ugyanakkor ellenáll az alkáli és szerves savak korróziójának oxidáló és redukáló környezetben. Hatékony ellenállás a kloridion-csökkentő stressz-korróziós repedések ellen. A tengervízben és az ipari gázokban szinte nincs korrózió, magas korrózióállósággal rendelkezik a tengervíz és a sóoldatokkal szemben, még magas hőmérsékleten is. Nincs érzékenység hegesztés közben. Statikus vagy keringő környezetben ellenáll a karbonizációnak és az oxidációnak, ellenáll a klórtartalmú gázok korróziójának.

● Inconel 625 alkalmazási területek

A lágyított és lágyított, alacsony szén-dioxid-kibocsátású ötvözetet széles körben használják a vegyiparban. Jó korrózióállósága és nagy szilárdsága miatt vékonyabb szerkezeti elem. Az Alloy 625 olyan alkalmazásokban használható, amelyek érintkeznek a tengervízzel és ellenállnak a nagy mechanikai igénybevételnek. Tipikus alkalmazási területek:

• 1. Kloridtartalmú szerves kémiai folyamatok alkatrészei, különösen savas savklorid-katalizátorok alkalmazása esetén
• 2. A cellulóz- és papíripar gyártásában használt emésztő és fehérítő tartály
• 3. Abszorpciós torony, átmelegítő, füstgáz-bemeneti terelő, ventilátor (nedves), keverő, terelő és füstgáz a füstgáz-kéntelenítő rendszerben
• 4. Savas gáz környezetben használt berendezések és alkatrészek gyártására használják
• 5. Ecetsav és ecetsavanhidrid reakciógenerátor
• 6. Kénsav-kondenzátor

Az INCONEL 625-ből kiderül, hogy nagyobb mennyiségű könnyen oxidálható ötvözetelemre, például krómra, molibdénre, kobaltra, titánra és más erősítő elemekre van szükség. Ezek a könnyen oxidálható elemötvözetek és a nikkelfémek maguk is az ötvözet káros szennyeződésének, különösen a kén és a foszfor forrásának fontos elemeivé válnak. A nikkel alapú szuperötvözetekben az S és P káros szennyező elemek tartalmának kevesebbnek kell lennie, mint 0.010-0.020%.
---------------------------------------
Ezenkívül a magas hőmérsékletű ötvözetképzési módszerek főleg kovácsolást és öntést tartalmaznak. Az öntési eljárás a folyékony szuperötvözet folyékonyságát használja fel a forma üregének kitöltésére a kívánt termék kialakításához. A kovácsolás olyan technológiai folyamat, amelyben egy magas hőmérsékletű ötvözet szilárd halmazállapotú, magas hőmérsékletű hőre lágyuló alakváltozáson megy keresztül, hogy kitöltse a formaüreget, ezáltal kialakítva a kívánt terméket. Mindkettőnek vannak előnyei és hátrányai. Közülük az öntés jó az összetett alakú részek kialakításához, a kovácsolás pedig a termék teljesítményének javításán alapul.
---------------------------------------
Végül nézzük meg az INCONEL 625 szuperötvözet ellátási formáját:

• INCONEL 625 lap specifikációk: 0.5-60MM
• INCONEL 625 rúd anyaga Φ8-Φ200MM (fekete bőr, könnyű rúd)
• Az ügyfél hosszáig szállítható:
• INCONEL 625 gördülő rúd ≤Φ45MM
• INCONEL 625 kovácsolt rúd Φ45MM-Φ200MM
• INCONEL 625 rozsdamentes acélcső Φ830mm-2500mm, falvastagság 0.2-80mm

Az összes terméket az amerikai ASTM / ASME, német DIN, japán JIS és más szabványok szerint szállítjuk

Link a cikkhez ： INCONEL 625 Megmunkálhatóság

Nyilatkozat újranyomtatása: Ha nincsenek speciális utasítások, akkor az oldalon található összes cikk eredeti. Kérjük, adja meg az újranyomtatás forrását: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

A PTJ CNC üzlet kiváló mechanikai tulajdonságokkal, pontossággal és ismételhetőséggel rendelkező alkatrészeket gyárt fémből és műanyagból. 5 tengelyes CNC marás áll rendelkezésre.Magas hőmérsékletű ötvözet megmunkálása tartomány felhőtlen inconel megmunkálás,monel megmunkálás,Geek Aszkológiai megmunkálás,Ponty 49 megmunkálás,Hastelloy megmunkálás,Nitronic-60 megmunkálás,Hymu 80 megmunkálás,Szerszámacél megmunkálás,stb.,. Ideális repülőgép-alkalmazásokhoz.CNC megmunkálás kiváló mechanikai tulajdonságokkal, pontossággal és ismételhetőséggel rendelkező alkatrészeket gyárt fémből és műanyagból. 3 tengelyes és 5 tengelyes CNC marás áll rendelkezésre. Önnel fogunk stratégiát kötni, hogy a lehető legköltséghatékonyabb szolgáltatásokat nyújthassuk a cél elérése érdekében. Üdvözöljük a Kapcsolatfelvétel ( sales@pintejin.com ) közvetlenül az új projektjéhez.