Az Inconel 625 leírása

Ezért széles körben alkalmazható repülőgép-motor alkatrészek, repülőgép-szerkezeti alkatrészek és vegyi berendezések gyártására. Az ötvözet jó feldolgozási és hegesztési teljesítményt nyújt, és különféle lemezeket, rudakat, csöveket, vezetékeket, szalagokat és csíkokat képes szállítani kovácsoláss.

Az Alloy 625 korrózióálló, oxidációval szemben ellenálló nikkelalapú ötvözet. A 625 ötvözet kiváló szilárdsága és szívóssága az alacsony hőmérsékletű-1093 ° C hőmérsékleti tartományban a tűzálló fémkolium és a molibdén szilárd oldat hatásából adódik a nikkel-króm mátrixban. A 625 ötvözet kiváló fáradási szilárdsága és stressz-korrózióval szembeni ellenálló képessége előnyös az anyagban lévő kloridion számára.

Inconel 625 alkalmazás

A 625 ötvözetet főleg hővédő pajzsok, turbinás motor légcsatornák, belső égésű csövek, üzemanyag-befecskendező rudak, vegyipari berendezések és speciális tengervíz-alkalmazások gyártására használják.

Inconel 625 Korrózióállóság

A 625 ötvözet sokféle maró környezetben ellenáll. Lúgos oldatokban, tengervízben, édesvízben, semleges sókban és levegőben az anyag kevés korrózióval rendelkezik. A nikkel és a króm komponensei antioxidáns kapacitást biztosítanak. A nikkel és a molibdén ellenáll az oxidálatlan gázok korróziójának. A molibdén hatékonyan megakadályozza a gödröcskéket és a hasadékkorróziót. Különösen hangsúlyos a klorid stressz-korróziós repedésekkel szembeni ellenállása. Magas hőmérsékleten a 625 ötvözet nem hajlamos pelyhesedésre vagy oxidációra.

Fizikai tulajdonságok
Sűrűség: 8.44
Átlagos fajlagos hő: 0.098 btu / lb / ° F

Átlagos hőtágulási együttható

Inconel 625 Hővezető képesség

Az Inconel 625 anyagot 1149 ° C-on 1 órán át hőkezelik

Inconel 625 Poisson-arány

Rugalmassági modulus (E)

Rugalmassági modulus (dinamikus)

Merevségi modulus (G)

Inconel 625 ellenállás

Az anyagot 1149 ° C-on 1 órán át hőkezelték

Curie-hőmérséklet: ＜ -320 ° F
Olvadási távolság: 2350-2460 ° F
 
Mágneses
Mágneses fluxus (200 Oe): 1.0006Mu

Inconel 625 kúszási teljesítmény

Szakító tulajdonságok magas hőmérsékleten

A hőkezelési hőmérséklet hatása

Szakító tulajdonságok magas hőmérsékleten

Ütésteszt-kulcslyuk bevágása

Szakító tulajdonságok szobahőmérsékleten

Szakítószilárdság szobahőmérsékleten

Forró hengerlés, alacsony oldatú izzítás, 100 óra az alábbi táblázatban felsorolt ​​hőmérsékleten

Forgó fénysugár fáradási ereje

Hőkezelés

Három alapvető hőkezelési módszer létezik a 625 ötvözet számára:
1. Magas oldatú izzítás: 1093-1204 ° C, légtelenítés vagy gyorsabb oltás
2. Alacsony oldatú izzítás: 927-1038 ° C, levegő vagy gyorsabb oltás
3. Stresszoldás: 899 ° C, légoltás
 
A hőkezelési idő az anyagok számától és a keresztmetszet vastagságától függ. Az 1. és 2. módszer hőkezelési ideje általában 1 / 2-1 óra, a 3. módszer hőkezelési ideje 1-4 óra.
 
Ha az üzemi hőmérséklet meghaladja a 816 ° C-ot, és a kúszási ellenállás fontosabb, akkor általában az 1. eljárást alkalmazzák az anyag feldolgozására. Az acélgyárak nagy oldatú izzítást is alkalmaznak, hogy az anyag puha és könnyen hidegen hengerelhető vagy hidegen húzható legyen.
 
A 2. módszer a leggyakrabban alkalmazott hőkezelési módszer. Az 1038 ° C optimalizálja a szakítószilárdság és a repedési szilárdság átfogó teljesítményét. Ugyanakkor a hajlékonyság és a szívósság alacsony hőmérsékleten is nagyon jó.
 
Ha a munkahőmérséklet 649 ° C alatt van, amikor az anyag fáradtságállóságával, szakítószilárdságával, folyáshatárával és keménységével szemben támasztott követelmények magasak, a 3. módszert ajánljuk hőkezelésre. A kezelt anyag nagyon jó hajlékonysággal és szívóssággal rendelkezik alacsony hőmérsékletű környezetben. Ha sűrű szemcsékre van szükség, az anyagnak jó fáradási szilárdsága, szakítószilárdsága és folyási szilárdsága lesz a környezetben 816 ° C alatt. Néha a 3. módszer is alkalmazható.

Termikus feldolgozás

A hőkezelés kemencéjének maximális hőmérséklete 1149 ° C. Ügyeljen arra, hogy elkerülje a súrlódó hő felhalmozódását, amely a túlmelegedést meghaladja az 1149 ° C-ot. A 625 ötvözet 1010 ° C alatt merevebbé válik. Ha ez a hőmérséklet alatt van, a munkadarabot újra fel kell melegíteni. A vegyes kristályszerkezet elkerülése érdekében ajánlatos egységes kovácsolást végezni. A kész kovácsolási arány körülbelül 15-20%.

Hideg feldolgozás

A 625 ötvözet számos standard hideg munkamódszerre alkalmas. Hideg megmunkálás után a munkadarab merevvé válik, és izzítással visszaállítható alakíthatósága.
A hideg munka hatása
Hideg megmunkálás előtt a csíkot 1019 ° C-on megolvasztják

Gép teljesítmény
Általában alacsony vágási sebesség, sűrű szerszámok, nehéz berendezések, elegendő hűtőfolyadék és kényszeradagolás használata ajánlott a 625 ötvözet feldolgozásához.

Nagy sebességű vágószerszámok esztergálása

A hőkezelés kemencéjének maximális hőmérséklete 1149 ° C. Ügyeljen arra, hogy elkerülje a súrlódó hő felhalmozódását, amely a túlmelegedést meghaladja az 1149 ° C-ot. A 625 ötvözet 1010 ° C alatt merevebbé válik. Ha ez a hőmérséklet alatt van, a munkadarabot újra fel kell melegíteni. A vegyes kristályszerkezet elkerülése érdekében ajánlatos egységes kovácsolást végezni. A kész kovácsolási arány körülbelül 15-20%.

Nagy sebességű acél vágási sebesség

A keményfém szerszám szöge kisebb, mint a HSS szerszámé, és a vágási sebesség nagyobb.
Kénalapú vágófolyadék használata ajánlott. A megmunkálás után alaposan meg kell tisztítani a munkadarabot, hogy elkerüljük a felületi szennyeződéseket a következő hőkezelési folyamatba.

Hegesztés

Gázhegesztés használható hegesztéshez, volfrámelektródához vagy fogyó fémelektródához. A hegesztés utáni hőkezelés nem szükséges a korrózióállóság fenntartásához. Hegesztés előtt ügyeljen a hegesztőfelület tisztítására és a hegesztési varrat igazítására. A vastag hegesztési terület U alakú hegesztési módszert alkalmaz.

Link a cikkhez ： Mi az Inconel 625

Nyilatkozat újranyomtatása: Ha nincsenek speciális utasítások, akkor az oldalon található összes cikk eredeti. Kérjük, adja meg az újranyomtatás forrását: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

A PTJ CNC üzlet kiváló mechanikai tulajdonságokkal, pontossággal és ismételhetőséggel rendelkező alkatrészeket gyárt fémből és műanyagból. 5 tengelyes CNC marás áll rendelkezésre.Magas hőmérsékletű ötvözet megmunkálása tartomány felhőtlen inconel megmunkálás,monel megmunkálás,Geek Aszkológiai megmunkálás,Ponty 49 megmunkálás,Hastelloy megmunkálás,Nitronic-60 megmunkálás,Hymu 80 megmunkálás,Szerszámacél megmunkálás,stb.,. Ideális repülőgép-alkalmazásokhoz.CNC megmunkálás kiváló mechanikai tulajdonságokkal, pontossággal és ismételhetőséggel rendelkező alkatrészeket gyárt fémből és műanyagból. 3 tengelyes és 5 tengelyes CNC marás áll rendelkezésre. Önnel fogunk stratégiát kötni, hogy a lehető legköltséghatékonyabb szolgáltatásokat nyújthassuk a cél elérése érdekében. Üdvözöljük a Kapcsolatfelvétel ( sales@pintejin.com ) közvetlenül az új projektjéhez.