A bakelit megjelenése nagy jelentőséggel bír az ipari fejlődés szempontjából

Előkészítési módszer

A fenolgyanta és az aldehid vegyület polikondenzációs reakcióval állítható elő savas vagy bázikus katalizátor hatására. Teljesen keverje össze a fenolgyantát fűrészporral, talkummal (töltőanyag), urotropinnal (keményítőszer), sztearinsavval (kenőanyag), pigmenttel stb., majd melegítse és gyúrja a keverőben, hogy bakelitport kapjon. A bakelitport hevítik és préselik egy öntőformában, így hőre keményedő fenolos műanyag terméket kapnak.

Hátrányok

A fenolgyanták hiányosságai a rossz mechanikai tulajdonságok, és nem ellenállnak az olajnak és a kémiai korróziónak. A fenti hibák kiküszöbölése érdekében az emberek fenolgyantákat módosítottak. Különböző töltőanyagok fenolgyantákhoz adásával különböző funkciójú módosított fenolgyanták nyerhetők. A műanyagok, például az azbeszt és csillám hozzáadása az összetevőkhöz, növelhetik a savállóságot, a lúgállóságot és a kopásállóságot, és felhasználhatók vegyi berendezések és motorok és gépjárművek tartozékaihoz; üvegszál hozzáadása növelheti a keménységet, és gépalkatrészként használható. Nitril gumival történő módosítás után az olajállóság és az ütésállóság jelentősen javul; polivinil-kloriddal módosítva javíthatja a mechanikai szilárdságot és a savállóságot.

Nyersanyagforrás

A fenolos műanyagok nyersanyagokban gazdagok, szintézisük egyszerű bakelit megmunkálása, olcsó az ár és kiváló a teljesítmény. Még mindig ezek a világ legnagyobb hőre keményedő műanyagai.

Fizikai jellemzők

A fenolos műanyag kemény és törékeny hőre keményedő anyag.
A bakelit jellemzői: nem nedvszívó, nem vezetőképes, magas hőmérsékletnek ellenálló, nagy szilárdságú, és leginkább elektromos készülékekben használják. A fához hasonlóan magas szigetelése és plaszticitása miatt bakelitnek nevezik. A bakelit porított fenolgyantából készül, amelyet fűrészporral, azbeszttel vagy agyaggal kevernek össze, majd magas hőmérsékleten késztermékké préselik. A fenolgyanta a világ első szintetikus gyanta.
Fenolos műanyag (bakelit): A felület kemény, törékeny és törékeny, ütéskor fa hangja hallható. Legtöbbjük átlátszatlan és sötét (barna vagy fekete). Szigetelő, fő összetevője a fenolgyanta.
Alakíthatóság

• 1. Jó alakíthatóság, de a zsugorodás és az irányítottság általában nagyobb, mint az aminoműanyagoké, és illékony vizet tartalmaznak. Formázás előtt elő kell melegíteni, formázás közben pedig ki kell meríteni. Ha nincs előmelegítve, növelni kell a forma hőmérsékletét és a formázási nyomást.
• 2. A forma hőmérséklete nagyban befolyásolja a folyékonyságot. Általában, ha a hőmérséklet meghaladja a 160 fokot, a folyékonyság gyorsan csökken.
• 3. A kikeményedési sebesség általában lassabb, mint az aminoműanyagoké, és a kikeményedés során felszabaduló hő nagy. A nagy vastag falú műanyag alkatrészek belső hőmérséklete túl magas, ami hajlamos az egyenetlen keményedésre és túlmelegedésre.

Ha a formaldehid/fenol (mólarány) kisebb, mint 1, hőre lágyuló termék, az úgynevezett hőre lágyuló fenolgyanta, azaz egy novolak fenolgyanta állítható elő, amely nem tartalmaz további polikondenzációs csoportokat, és egy polimer hozzáadásával térhálósítható. térhálósító szer és melegítés. Például, ha hexametilén-tetramint használunk térhálósítószerként, a kikeményedési hőmérséklet 150 ℃, és a töltőanyaggal kevert formázóport általában bakelitpornak nevezik. Ha a formaldehid/fenol (mólarány) 1-nél nagyobb, lúgos katalízissel első fokozatú gyanta, azaz hőre keményedő fenolgyanta nyerhető, amely szerves oldószerekben oldható. Az első fokozatú gyanta hidroxi-metilt tartalmaz, amely tovább polikondenzálható, így nem szükséges Kikeményíthető térhálósítószer hozzáadásával: a B-fázisú gyantát hevítés közbeni reakcióval nyerik, más néven félig oldódó fenolgyantát, amely oldhatatlan. és infúziós, de megduzzad és meglágyul. További reakció után egy oldhatatlan és infúziómentes testszerkezetű C-stádiumú gyantát, más néven oldhatatlan fenolgyantát kapunk. Az A szakaszban lévő gyanta hosszú ideig önmagában is kikeményedhet.
A hőre keményedő fenolgyanta kikeményedési formája két típusra oszlik: normál hőmérsékleten történő kikeményedés és hőkezelés. A normál hőmérsékleten történő kikeményítéshez nem mérgező, normál hőmérsékletű keményítő NL, vagy benzolszulfonil-klorid vagy kőolaj-szulfonsav használható, de az utóbbi két anyag mérgezőbb és irritálóbb.

Link a cikkhez ： Mi az a bakelit?

Nyilatkozat újranyomtatása: Ha nincsenek speciális utasítások, akkor az oldalon található összes cikk eredeti. Kérjük, adja meg az újranyomtatás forrását: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

A PTJ® az Custom Precision teljes skáláját biztosítja CNC megmunkálás Kína szolgáltatások. ISO 9001: 2015 és AS-9100 tanúsítvánnyal. 3, 4 és 5 tengelyes gyors pontosság CNC megmunkálás szolgáltatások, beleértve a marást, az ügyfelek igényeinek kielégítését, Fém- és műanyag alkatrészek készítése +/- 0.005 mm tűréssel. Másodlagos szolgáltatások közé tartozik a CNC és a hagyományos csiszolás, fúrásöntés,fém lemez és a bélyegzés. Prototípusok, teljes gyártási futtatások, technikai támogatás és teljes körű ellenőrzés biztosítása autóipari, légtér, penész és lámpatest, led világítás,orvosi, kerékpár és fogyasztó elektronika iparágak. Időben történő szállítás. Mondjon el egy kicsit a projekt költségvetéséről és a várható szállítási időről. Önnel fogunk stratégiát kötni, hogy a lehető legköltséghatékonyabb szolgáltatásokat nyújthassuk a cél elérése érdekében. Üdvözöljük a Kapcsolat ( sales@pintejin.com ) közvetlenül az új projektjéhez.