A szerszámgép meghatározása

A szerszámgépek osztályozása

Főleg fémmegmunkáló szerszámgépek;

Famegmunkáló szerszámgép fa vágására;

Speciális feldolgozó szerszámgépek, amelyek fizikai és kémiai módszerekkel speciális feldolgozást végeznek a munkadarabokon;

Kovácsoló gépek. A szűken meghatározott szerszámgép csak a legszélesebb körben használt és legnagyobb számú fémvágó szerszámgépre vonatkozik.

• 1. A fémvágó szerszámgépek különböző osztályozási módszerek szerint különféle típusokra oszthatók.
• 1.1 A feldolgozási módszer vagy a feldolgozási tárgy szerint esztergára, fúrógépre, fúrógépre, darálóra, fogaskerék megmunkáló szerszámgép, menetmegmunkáló szerszámgép, spline-megmunkáló szerszámgép, marógép, gyalugép, behelyezőgép, fúrógép, speciális feldolgozó szerszámgép, fűrészgép és metszőgép stb. Mindegyik típus felépítésük vagy objektumok feldolgozása szerint több csoportra oszlik, és mindegyik csoport több típusra oszlik.
• 1.2 A munkadarab mérete és a szerszámgép súlya szerint fel lehet osztani műszer szerszámgépekre, kis és közepes szerszámgépekre, nagy szerszámgépekre, nehéz szerszámgépekre és szuper nehéz szerszámgépekre;
• 1.3 A feldolgozási pontosság szerint fel lehet osztani közönséges precíziós szerszámgépekre, precíziós szerszámgépekre és nagy pontosságú szerszámgépekre;
• 1.4 Az automatizálás mértéke szerint manuálisan működtethető szerszámgépekre, félautomata szerszámgépekre és automatikus szerszámgépekre osztható;
• 1.5 A szerszámgép automatikus vezérlési módja szerint fel lehet osztani másoló szerszámgépekre, programvezérlő szerszámgépekre, digitális vezérlő szerszámgépekre, adaptív vezérlő szerszámgépekre, megmunkáló központokra és rugalmas gyártási rendszerekre;
• 1.6 A szerszámgépek alkalmazási köre szerint fel lehet osztani általános, speciális és speciális szerszámgépekre.
• 1.7 Van egyfajta automata vagy félautomata szerszámgép, amely általános általános alkatrészeken és kevés speciális alkatrészen alapul, amelyeket a munkadarab sajátos alakjának vagy a feldolgozási technológiának megfelelően terveztek. Kombinált szerszámgépnek hívják.
• 1.8 Egy vagy több alkatrész feldolgozásához szerszámgépek sorozata van elrendezve, amelyek automatikus betöltő és kirakó eszközzel, valamint a szerszámgép és a szerszámgép közötti munkadarab automatikus továbbító eszközzel vannak felszerelve. Az így kialakított szerszámgépek egy csoportját a vágási feldolgozás automatikus gyártósorának nevezzük.
• 1.9 A rugalmas gyártási rendszer digitális vezérlésű szerszámgépekből és egyéb automatizált folyamatberendezésekből áll. Elektronikus számítógép vezérli, és különféle folyamatokkal képes automatikusan feldolgozni a munkadarabokat, amelyek alkalmazkodhatnak a gyártás több változatához.

A szerszámgép a gépipar alapvető gyártóberendezése. Változata, minősége és feldolgozási hatékonysága közvetlenül befolyásolja a gyártástechnológiai szintet és más mechanikai termékek gazdasági előnyeit. Ezért a szerszámgépipar korszerűsítési szintje és nagysága, valamint a szerszámgépek mennyisége és minősége az ország ipari fejlődésének egyik fontos jele.

3. A szerszámgépek fejlődésének rövid története

A fa eszterga, amely Kr.e. több mint 2,000-ben jelent meg, a szerszámgép legkorábbi prototípusa volt. Munka közben pedálja a kötél alsó végén lévő hüvelyt, használja az ág rugalmasságát a kötél által hajtott munkadarab elkészítéséhez, és használja a héjat vagy a követ, mint eszközt a szerszám mozgatásához a deszka mentén a munkadarab vágásához. Ezt az elvet ma is alkalmazzák a középkori rugalmas rudakban és rudakban.

A tizenötödik században az órák és fegyverek gyártásának szükségessége miatt voltak menetvágó esztergák és fogaskerékmegmunkáló gépek az órások számára, valamint hidraulikus meghajtású hordófúró gépek. 1500 körül az olasz Leonardo da Vinci megrajzolta az esztergák, a fúrógépek, a menetes gépek és a belső köszörűk vázlatát, amelyek között új mechanizmusok, például forgattyúk, lendkerék, csúcsok és csapágys. A kínai Ming-dinasztia által kiadott "Tiangong Kaiwu" tartalmazza a daráló szerkezetét is, amely lábpedállal forgatja a vaslemezt, valamint homokot és vizet vág a jáde.

A XVIII. Századi ipari forradalom elősegítette a szerszámgépek fejlődését. 1774-ben a brit Wilkinson feltalált egy pontosabb hordófúró gépet. A következő évben ezt a hengerfúró gépet használta, hogy megfeleljen a Watt gőzgép követelményeinek. A nagyobb hengerek fúrása érdekében 1776-ban vízhajtású hengerfúró gépet épített, amely elősegítette a gőzgépek fejlődését. Ettől kezdve a szerszámgépet az ég hajtotta tengely gőzgéppel.

1797-ben a brit Mozley által készített esztergát egy csavar hajtotta, amely megvalósította a motoros előtolás és menetvágást, ami jelentős változás volt a szerszámgép szerkezetében. Mozley tehát "a brit szerszámgépipar atyjaként" ismert.

A 19. században a textilipar, az áramellátás, a szállítógépek és a fegyvergyártás népszerűsítése miatt különféle típusú szerszámgépek jelentek meg egymás után. 1817-ben a brit Roberts létrehozta a gyalugépet; 1818-ban American Whitney vízszintes marógépet készített; 1876-ban az Egyesült Államok univerzális hengeres darálót készített; 1835-ben és 1897-ben feltalálta a hobbinggépet és a fogaskerék-alakító gépet.

Az elektromos motor feltalálásával a szerszámgép először az elektromotor központosított meghajtását kezdte használni, majd széles körben használta a külön elektromos motor meghajtását. A huszadik század elején a munkadarabok pontosabb feldolgozása érdekében lámpatestek és menetmegmunkáló szerszámokat, koordinátafúró és menetcsiszoló gépeket hoztak létre. Ugyanakkor az autóipar és a csapágyipar tömeggyártásának igényeinek kielégítése érdekében különféle automatikus szerszámgépeket, kontúrszerszámgépeket, moduláris szerszámgépeket és automatikus gyártósorokat fejlesztettek ki.

Az elektronikus technológia fejlődésével az Egyesült Államok 1952-ben kifejlesztette az első digitális vezérlésű szerszámgépet; 1958-ban kifejlesztett egy megmunkáló központot, amely automatikusan megváltoztathatja a szerszámokat a többfolyamatos megmunkáláshoz. Azóta az elektronikus technológia és a számítástechnika fejlődésével és alkalmazásával a szerszámgép jelentős változáson ment keresztül a vezetési módszerekben, az irányítási rendszerekben és a szerkezeti funkciókban.

4. A szerszámgép munkája

A szerszámgép vágási folyamatát a szerszám és a munkadarab közötti relatív mozgás valósítja meg. A mozgás két típusra osztható: felületképző mozgás és segédmozgás.

A felületképző mozgás az a mozgás, amely lehetővé teszi a munkadarab számára a kívánt felületforma és méret elérését. Ez magában foglalja a fő mozgást, az előtolás és a merülés mozgását. A fő mozgás az a mozgás, amely nagy szerepet játszik, amikor a felesleges anyagot lehúzzák a munkadarab blankjából. Ez lehet a munkadarab forgó mozgása (például esztergálás), a lineáris mozgás (például gyalulás a kapu gyalán), vagy a szerszám forgási mozgása (például marás és fúrás) vagy lineáris mozgás (például interpoláció és kinyújtás); előtolás a szerszám és a munkadarab megmunkálandó részének elmozdulása, így a vágás tovább mozoghat, például a szerszámtartó csúszása a szerszámgépvezető mentén a külső kör elfordításakor. az, hogy a szerszámot bizonyos mélységig a munkadarab felületébe vágják. Feladata az, hogy minden darabolásnál bizonyos vastagságú anyagot vágjon ki a munkadarab felületéből, például a kis kör szerszámtartójának oldalirányú vágási mozgását a külső kör elfordításakor.

A segédmozgás főként a szerszám vagy munkadarab gyors megközelítését és visszahúzását, a szerszámgép alkatrészeinek helyzetének beállítását, a munkadarab indexelését, a szerszámtartó indexelését, az anyag adagolását, az indítást, a sebességváltást, az irányváltás, a leállítás és az automatikus szerszámcsere.

Mindenféle szerszámgép általában a következő alapvető részekből áll: támasztó alkatrészek, amelyeket más alkatrészek és munkadarabok felszerelésére és megtámasztására használnak, megviselik azok súlyát és vágási erőit, például ágy és oszlop stb. váltó mechanizmus, amelyet a fő mozgás sebességének megváltoztatására használnak; előtolás A mechanizmust az előtolás sebességének megváltoztatására használják; az orsódobozt a szerszámgép orsójának felszerelésére használják; a szerszámtartó és a szerszámtár; az irányító és működtető rendszer; a kenőrendszer; a hűtőrendszer.

A szerszámgép-mellékletek közé tartoznak a szerszámgépek be- és kirakodó eszközei, a manipulátorok, az ipari robotok és egyéb szerszámgép-tartozékok, valamint a szerszámgépek tartozékai, például tokmányok, tapadókorong rugós tokmányok, üvegek, forgó asztalok és indexelő fejek.

A szerszámgépek műszaki teljesítményének értékelésére szolgáló mutatók végső soron a megmunkálási pontosságnak és a gyártás hatékonyságának tulajdoníthatók. A megmunkálási pontosság magában foglalja a szerszámgép méret-, alak-, helyzet-, felületi és pontossági pontosságát. A gyártás hatékonysága magában foglalja a vágási időt és a kiegészítő időt, valamint a szerszámgép automatizálásának és megbízhatóságának mértékét. Ezek a mutatók egyrészt a szerszámgép statikus jellemzőitől, például statikus geometriai pontosságától és merevségétől függenek; másrészt nagyobb kapcsolatban vannak a szerszámgép dinamikus jellemzőivel, például a mozgás pontosságával, dinamikus merevségével, hődeformációjával és zajával.

5. A szerszámgépek jövőbeli fejlődési trendje

A szerszámgépek jövőbeli fejlődési trendje:

Az új technológiák, például az elektronikus számítástechnika, az új szervo-meghajtó alkatrészek, a rácsok és az optikai szálak további alkalmazása egyszerűsíti a mechanikai felépítést, javítja és kibővíti az automatizálás funkcióját, és a szerszámgépet a rugalmas gyártási rendszerben való működéshez igazítja;

Növelje a fő erő és az előtolás mozgásának sebességét, és ennek megfelelően növelje a szerkezet dinamikus és statikus merevségét, hogy megfeleljen az új szerszámok igényeinek és javítsa a vágás hatékonyságát;

Javítsa a megmunkálási pontosságot és fejlesszenprecíziós megmunkálás szerszámgépek a feltörekvő iparágak, például az elektronikus gépek és az űrkutatás igényeinek kielégítésére; speciális megmunkáló szerszámgépek kifejlesztése a nehezen feldolgozható fémanyagok és más új ipari anyagok megmunkálásához való alkalmazkodáshoz.

Link a cikkhez ： Mi az a szerszámgép?

Nyilatkozat újranyomtatása: Ha nincsenek speciális utasítások, akkor az oldalon található összes cikk eredeti. Kérjük, adja meg az újranyomtatás forrását: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

A PTJ® az Custom Precision teljes skáláját biztosítja CNC megmunkálás Kína szolgáltatások. ISO 9001: 2015 és AS-9100 tanúsítvánnyal. 3, 4 és 5 tengelyes gyors pontosság CNC megmunkálás szolgáltatások, beleértve a marást, az ügyfelek igényeinek kielégítését, Fém- és műanyag alkatrészek készítése +/- 0.005 mm tűréssel. Másodlagos szolgáltatások közé tartozik a CNC és a hagyományos csiszolás, fúrásöntés,fém lemez és a bélyegzés. Prototípusok, teljes gyártási futtatások, technikai támogatás és teljes körű ellenőrzés biztosítása autóipari, légtér, penész és lámpatest, led világítás,orvosi, kerékpár és fogyasztó elektronika iparágak. Időben történő szállítás. Mondjon el egy kicsit a projekt költségvetéséről és a várható szállítási időről. Önnel fogunk stratégiát kötni, hogy a lehető legköltséghatékonyabb szolgáltatásokat nyújthassuk a cél elérése érdekében. Üdvözöljük a Kapcsolat ( sales@pintejin.com ) közvetlenül az új projektjéhez.