A fémanyagok kovácsolhatósága

---

A fém kovácsolhatóságát nagyobb mértékben befolyásoló tényező maga a fém formája. Minél jobb a plaszticitás, annál kisebb a valószínűsége, hogy közben megreped kovácsolás. A fém plaszticitása szorosan összefügg a fém szerkezetével. Minél finomabbak a kristályszemcsék, annál egyenletesebb a szerkezet és annál jobb a plaszticitás. Ezért a fém kovácsolhatósága a kristályszemcsék finomításával és az egységes szerkezettel javítható. A fémanyag nyomás alatti megmunkálás közben repedés nélkül változtathatja alakját. Ez magában foglalja a megmunkálást, például a kalapácsot kovácsolás, hengerlés, nyújtás és extrudálás meleg vagy hideg állapotban. A kovácsolhatóság elsősorban a fémanyagok kémiai összetételével függ össze.

A fém esszenciája

1.1 A kémiai összetétel hatása

A különböző kémiai összetételű fémek kovácsolhatósága eltérő. Általában a tiszta fémek jobb kovácsolhatósággal rendelkeznek, mint az ötvözetek; minél kisebb a szénacél szén-tömeghányada, annál jobb a kovácsolhatóság; ha az acél több karbidképző elemet (króm, volfrám, molibdén, vanádium stb.) tartalmaz, az kovácsolhatóság jelentősen csökken.

1.2 A fémszerkezet hatása

Más a fémszerkezet, és nagyon eltérő a kovácsolhatósága is. Ha az ötvözet egyfázisú szilárd oldatszerkezetben van (például ausztenit), az kovácsolhatóság jó; ha a fém fémvegyület szerkezetű (például cementit), az kovácsolhatóság rossz. Az öntött oszlopos szerkezet és a durva szemcsék nem olyan képlékenyek, mint az egyenletes és finom szerkezet a nyomásos megmunkálás után.

Megmunkálási feltételek

2.1 Deformációs hőmérséklet

A fém deformálódása esetén a hőmérséklet növelése hatékony intézkedés a fém kovácsolhatóságának javítására. A fém hevítési folyamata során a hevítési hőmérséklet emelkedésével nő a fématomok mobilitása, csökken az atomok közötti vonzás, könnyen előfordulhat csúszás. Emiatt javul a plaszticitás, csökken az alakváltozási ellenállás, és jelentősen javul a kovácsolhatóság. Mindegyiket magas hőmérsékleten hajtják végre.

2.2 Deformációs sebesség

Az alakváltozási sebesség az egységnyi idő alatt bekövetkező deformáció mértéke. Az alakváltozási sebesség fémkovácsolhatóságra gyakorolt ​​hatását a 2. ábra mutatja. Az ábráról látható, hogy a alakíthatóságra gyakorolt ​​hatása ellentmondásos. Egyrészt az alakváltozási sebesség növekedésével a visszanyerés és az átkristályosodás túl későn ahhoz, hogy időben leküzdje a munkakeményedés jelenségét, így a fém plaszticitása csökken, az alakváltozási ellenállás nő, a kovácsolhatóság romlik (az ábra a pontja A bal). Másrészt a fém deformációja során a képlékeny deformáció során felhasznált energia egy része hőenergiává alakul, ami egyenértékű a fém felmelegítésével, így a fém plaszticitása nő, az alakváltozási ellenállás csökken, és a kovácsolhatóság javul (a jobb oldali ábra a pontja). Minél nagyobb az alakváltozási sebesség, annál nyilvánvalóbb a hőhatás.

2. ábra Az alakváltozási sebesség hatása a plaszticitásra és az alakváltozási ellenállásra

2.3 Deformációs módszer (feszültségi állapot)

A deformációs mód eltérő, és a deformált fém belső feszültségi állapota eltérő. Például extrudálási deformáció esetén háromirányú összenyomott állapotban van; rajzolás esetén kétirányú tömörítési és egyirányú tömörítési állapotban van; felborításkor a nyersdarab középső részének feszültségállapota háromirányú nyomófeszültség, a kerületi részének felfelé és lefelé és radiálisan Nyomófeszültség, érintőleges pedig húzófeszültség, a 3. ábrán látható módon.

Link a cikkhez ： Milyen a fémanyagok kovácsolhatósága?

Nyilatkozat újranyomtatása: Ha nincsenek speciális utasítások, akkor az oldalon található összes cikk eredeti. Kérjük, adja meg az újranyomtatás forrását: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

---

A PTJ® az Custom Precision teljes skáláját biztosítja CNC megmunkálás Kína szolgáltatások. ISO 9001: 2015 és AS-9100 tanúsítvánnyal. 3, 4 és 5 tengelyes gyors pontosság CNC megmunkálás szolgáltatások, beleértve a marást, az ügyfelek igényeinek kielégítését, Fém- és műanyag alkatrészek készítése +/- 0.005 mm tűréssel. Másodlagos szolgáltatások közé tartozik a CNC és a hagyományos csiszolás, fúrásöntés,fém lemez és a bélyegzés. Prototípusok, teljes gyártási futtatások, technikai támogatás és teljes körű ellenőrzés biztosítása autóipari, légtér, penész és lámpatest, led világítás,orvosi, kerékpár és fogyasztó elektronika iparágak. Időben történő szállítás. Mondjon el egy kicsit a projekt költségvetéséről és a várható szállítási időről. Önnel fogunk stratégiát kötni, hogy a lehető legköltséghatékonyabb szolgáltatásokat nyújthassuk a cél elérése érdekében. Üdvözöljük a Kapcsolat ( sales@pintejin.com ) közvetlenül az új projektjéhez.