Az eszterga megmunkált pontosságának javításának módszere
Az eszterga megmunkált pontosságának javításának módszere
A CNC-esztergamegmunkálás jelenleg az egyik legszélesebb körben alkalmazott megmunkálási forma. A közönséges esztergákhoz képest megmunkálási pontossága magas, és a feldolgozott alkatrészek méretei konzisztensek. Elérheti egyszemélyes többgépes működést és javíthatja a munka hatékonyságát. Csökkentett selejtarány és megtakarított munkaerőköltségek. |
Az autóiparban a sebességváltó spline vágása tengelys, a tengely megmunkálása fogaskeréks és továbbítás fogaskeréks nagyon fontos helyet foglalnak el. Hagyományos spline és fogaskerék marógépek lassabb vágási sebességgel és alacsonyabb pontossággal a spline és fogaskerék megmunkálás. A megmunkálási hatékonyság javítása érdekében sok vállalat CNC nagy hatékonyságú spline marógépeket alkalmazott a spline feldolgozásához tengely alkatrészek. Ez a típusú szerszám képes a spline-ok különféle formáinak fogaskeréks, fokozatok és spline-ok, kúpos fogaskerekek és spline-ok. Például, ha egy vállalkozás YKX6012 CNC nagy hatékonyságú spline marógépet alkalmaz, a spline effektív hossza 77 mm, a spline főzőlap sebessége 300r / perc, és egy termék megmunkálási ideje: t machine = (L + l) Z / S0 × n) = (77 + 5) × 22 / (1.8 × 300) = 4.07 perc, t egy = t gép + t segédberendezés = 4.07 + 1 = 5.07 perc; és a hagyományos spline marógép gyártási ideje 22.78 perc. 22.78 / 5.17 ≈ 4.4 (szer). Ebből látható, hogy a CNC nagy hatékonyságú spline termelési hatékonysága tengely marógép több mint négyszeresére növelhető, mint a hagyományos spline tengely marógépek.
A CNC eszterga vízszintes orsójának pontossága plusz a szerszámgép orsó doboza és az alapon lévő függőleges orsó meghatározza a feldolgozandó csavar pontosságát. Ugyanakkor, amikor a csavar nagy, több ezer forintos fordulatszámon forog a kompresszorban, a rossz pontosságú csavar hatására a kompresszor hő, rezgés, alacsony hatásfok, gyors kopás és egyéb jelenségek keletkezik. Jelenleg nagyjából két séma létezik a meglévő egycsavaros megmunkáló szerszámgépek orsószerkezetére Kínában.
Az első típus: a fő tengelyszerkezet állíthatatlan radiális sugárral csapágy
A fő tengely elülső csapágya egy kétsoros hengeres gördülőcsapágy és két toló golyóscsapágy kombinációját használja. A fő tengely kétsoros hengeres gördülőcsapágyat használ a radiális vágási erő viseléséhez, és két toló golyóscsapágyat használ az axiális vágási erő viseléséhez. A fő tengely hátsó csapágya általában egy kétsoros hengeres gördülőcsapágyat vagy egy radiális golyóscsapágyat alkalmaz. Az orsószerkezet előnyei az orsó egyszerű megmunkálása és összeszerelése, valamint alacsony költség.
Második típus: Orsószerkezet állítható radiális hézaggal
A fő tengely elülső csapágya egy dupla soros hengeres gördülőcsapágyat, P4 fokozatú kúpos furattal és egy kétsoros radiális tológolyós csapágyat alkalmaz, P4 fokozatú. Az orsó kétsoros hengeres görgős csapágyat használ, kúpos furattal, hogy ellenálljon a radiális vágási erőknek, és egy kétsoros radiális tológolyós csapágy ellenáll az axiális és a részleges radiális vágási erőknek. A fő tengely hátsó csapágya általában P5 kétsoros hengeres görgőscsapágyat használ, kúpos furattal.
A kúpos furatú, kétsoros hengeres görgőscsapágy belső gyűrűje és a megfelelő tengelyátmérője egyaránt 1:12 kúpos. A csapágy kerek anyával történő rögzítése a csapágy tengelyirányú elmozdulásához vezet, és a csapágy belső gyűrűjét kitágítja annak csökkentése vagy megszüntetése érdekében. A csapágy radiális távolságának célja.
Link a cikkhez : Az eszterga megmunkált pontosságának javításának módszere
Nyilatkozat újranyomtatása: Ha nincsenek speciális utasítások, akkor az oldalon található összes cikk eredeti. Kérjük, adja meg az újranyomtatás forrását: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!
A PTJ® az Custom Precision teljes skáláját biztosítja CNC megmunkálás Kína szolgáltatások. ISO 9001: 2015 és AS-9100 tanúsítvánnyal. 3, 4 és 5 tengelyes gyors pontosság CNC megmunkálás szolgáltatások, beleértve a marást, az ügyfelek igényeinek kielégítését, Fém- és műanyag alkatrészek készítése +/- 0.005 mm tűréssel. Másodlagos szolgáltatások közé tartozik a CNC és a hagyományos csiszolás, fúrásöntés,fém lemez és a bélyegzés. Prototípusok, teljes gyártási futtatások, technikai támogatás és teljes körű ellenőrzés biztosítása autóipari, légtér, penész és lámpatest, led világítás,orvosi, kerékpár és fogyasztó elektronika iparágak. Időben történő szállítás. Mondjon el egy kicsit a projekt költségvetéséről és a várható szállítási időről. Önnel fogunk stratégiát kötni, hogy a lehető legköltséghatékonyabb szolgáltatásokat nyújthassuk a cél elérése érdekében. Üdvözöljük a Kapcsolat ( sales@pintejin.com ) közvetlenül az új projektjéhez.
- 5 tengelyes megmunkálás
- CNC-marás
- CNC esztergálás
- Megmunkáló iparágak
- Megmunkálási folyamat
- Felületkezelés
- Fém megmunkálás
- Műanyag megmunkálás
- Por kohászat penész
- Die Casting
- Alkatrészek Galéria
- Autó fém alkatrészek
- Gépalkatrészek
- LED hűtőborda
- Épület alkatrészek
- Mobil alkatrészek
- Orvosi alkatrészek
- Elektronikus részek
- Személyre szabott megmunkálás
- Kerékpár alkatrészek
- Alumínium megmunkálás
- Titán megmunkálás
- Rozsdamentes acél megmunkálás
- Réz megmunkálása
- Sárgaréz megmunkálás
- Szuperötvözet megmunkálás
- Kukucskáló megmunkálás
- UHMW megmunkálás
- Egyedi megmunkálás
- PA6 megmunkálás
- PPS megmunkálás
- Teflon megmunkálás
- Inconel megmunkálás
- Szerszámacél megmunkálása
- Több anyag