A CNC esztergák megmunkálási pontosságát befolyásoló tényezők
A CNC esztergák megmunkálási pontosságát befolyásoló tényezők
A helyzethiba az alkatrész tényleges felülete, tengelye vagy szimmetriasíkja közötti megmunkálás utáni ideális helyzetéhez viszonyított eltérés vagy eltérés mértékére utal, például merőlegességre, helyzetre és szimmetriára. |
A CNC szerszámgép megmunkálásának helyzethibája általában a holt zóna hibára utal. A helyzethiba fő oka az a megmunkálási hiba, amelyet a rés és a rugalmas alakváltozás okoz az átvitel során, amikor a szerszámgép alkatrészei megmunkálnak.
A megmunkálás során a szerszámgép vágófejének le kell győznie a súrlódást és egyéb tényezőket, hogy helyzethibákat okozzon. A nyílt hurkú rendszerben a pozíció pontossága nagymértékben befolyásolja. A zárt körű szervo rendszerben
Ez elsősorban az elmozdulás-érzékelő eszköz pontosságától és a rendszer sebesség-erősítési tényezőjétől függ, és általában kicsi a hatása.
A CNC-eszterga megmunkálásának geometriai hibáiból származó megmunkálási pontossági hibák:
A CNC esztergák megmunkálásakor az esztergák geometriai pontosságát a külső tényezők, például a külső erők és a megmunkálás során keletkező hő befolyásolja.
Az esztergán megmunkált részek geometriai alakváltozással rendelkeznek, ami geometriai hibákhoz vezet.
Kutatások szerint a CNC esztergák geometriai hibáinak fő okai a következők: belső tényezők és külső tényezők.
Az eszterga geometriai hibájának belső tényezője maga a szerszámgép tényezői által okozott geometriai hiba.
Ilyen például az eszterga munkafelületének szintje, az eszterga vezetősínjének szintje és egyenessége, az eszterga szerszámának és rögzítésének geometriai pontossága.
A külső tényezők elsősorban olyan tényezők által okozott geometriai hibákra utalnak, mint a külső környezet és a termikus deformáció a megmunkálás során. Például egy szerszám vagy alkatrész vágási folyamata során
A hőtágulás és alakváltozás miatt geometriai hibák lépnek fel, amelyek befolyásolják az eszterga megmunkálási pontosságát, valamint az alkatrészek és alkatrészek megmunkálási pontosságát.
Esztergapozicionálás miatti megmunkálási pontossági hiba a CNC eszterga megmunkálásában:
A hosszú távú adatelemzés és az alkatrészmegmunkálás gyakorlati működése alapján látható, hogy az eszterga pozícionálása nagyobb hatással van a CNC eszterga megmunkálási pontosságára.
Szerkezeti szempontból a CNC-esztergák megmunkálási hibáit leginkább a pozicionálási pontosság okozza, és az esztergák előtolási rendszere a fő láncszem, amely befolyásolja a pozicionálási pontosságot.
A CNC esztergák tápláló rendszere általában két részből áll: mechanikus hajtórendszerből és elektromos vezérlőrendszerből. A pozicionálási pontosság a szerkezeti kialakításban a mechanikus hajtásrendszerrel függ össze.
Zárt hurkú rendszerekben a CNC esztergák általában megakadályozhatják az adagoló rendszer fő alkatrészeinek, például a gömbcsavaroknak a pozicionálást észlelő eszközökön keresztül.
A nyílt hurkú rendszer esetében a sok befolyásoló tényező és a bonyolult helyzet miatt a helymeghatározás monitorozása nem hajtható végre, így a CNC eszterga megmunkálási pontossága nagyobb hatással van.
Ellenintézkedések a CNC esztergák megmunkálási pontosságának javítására:
Javítsa a megmunkálási pontosságot a CNC-szerszámgépek nyers hibájának ellenőrzésével
A helymeghatározási hibák elkerülése érdekében ésszerűen kell megtervezni a szerszámgép központi elemeit
A CNC szerszámgépek megmunkálási pontosságának javítása valós idejű megfigyelési technológiával
A numerikus vezérléstechnika folyamatos fejlesztésével figyelemmel kísérjük a CNC eszterga teljes folyamatának valós idejű monitorozását, és a hibakapcsolatot a megmunkálási folyamat időben ki van igazítva.
A megmunkálási folyamat egyes linkjeinek hibaadatait összegyűjtik és visszavezetik a vezérlő terminálra, és a megfelelő hibakompenzációs mechanizmust elfogadják a hibaadatokon keresztül.
Az időben történő hibajavítás hatékonyan javíthatja az alkatrészek megmunkálási pontosságát.
Link a cikkhez : A CNC esztergák megmunkálási pontosságát befolyásoló tényezők
Nyilatkozat újranyomtatása: Ha nincsenek speciális utasítások, akkor az oldalon található összes cikk eredeti. Kérjük, adja meg az újranyomtatás forrását: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!
A PTJ® az Custom Precision teljes skáláját biztosítja CNC megmunkálás Kína szolgáltatások. ISO 9001: 2015 és AS-9100 tanúsítvánnyal. 3, 4 és 5 tengelyes gyors pontosság CNC megmunkálás szolgáltatások, beleértve a marást, az ügyfelek igényeinek kielégítését, Fém- és műanyag alkatrészek készítése +/- 0.005 mm tűréssel. Másodlagos szolgáltatások közé tartozik a CNC és a hagyományos csiszolás, fúrásöntés,fém lemez és a bélyegzés. Prototípusok, teljes gyártási futtatások, technikai támogatás és teljes körű ellenőrzés biztosítása autóipari, légtér, penész és lámpatest, led világítás,orvosi, kerékpár és fogyasztó elektronika iparágak. Időben történő szállítás. Mondjon el egy kicsit a projekt költségvetéséről és a várható szállítási időről. Önnel fogunk stratégiát kötni, hogy a lehető legköltséghatékonyabb szolgáltatásokat nyújthassuk a cél elérése érdekében. Üdvözöljük a Kapcsolat ( sales@pintejin.com ) közvetlenül az új projektjéhez.
- 5 tengelyes megmunkálás
- CNC-marás
- CNC esztergálás
- Megmunkáló iparágak
- Megmunkálási folyamat
- Felületkezelés
- Fém megmunkálás
- Műanyag megmunkálás
- Por kohászat penész
- Die Casting
- Alkatrészek Galéria
- Autó fém alkatrészek
- Gépalkatrészek
- LED hűtőborda
- Épület alkatrészek
- Mobil alkatrészek
- Orvosi alkatrészek
- Elektronikus részek
- Személyre szabott megmunkálás
- Kerékpár alkatrészek
- Alumínium megmunkálás
- Titán megmunkálás
- Rozsdamentes acél megmunkálás
- Réz megmunkálása
- Sárgaréz megmunkálás
- Szuperötvözet megmunkálás
- Kukucskáló megmunkálás
- UHMW megmunkálás
- Egyedi megmunkálás
- PA6 megmunkálás
- PPS megmunkálás
- Teflon megmunkálás
- Inconel megmunkálás
- Szerszámacél megmunkálása
- Több anyag