A propelleröntési módszer fejlesztési iránya

---

Nagyméretű légcsavarokat szinte a világ minden táján kaparó formájában gyártanak. A változó hangmagasságú gyártásban hajócsavarok, miután az egyenlő dőlésű felületet lehúzták egy kaparóval, a segédlemez is használható a változó dőlésű felület lekaparására

1. Modellezési módszer

Az 1960 -as években általában gödörformákat használtak nagy propellerek öntésekor különböző országokban. Később a gyártási gyakorlaton keresztül azt találták, hogy ha a vezetési magasság elegendő, a talaj alakja kényelmes, ezért talaj alakúra változtak.

Az öntödei homok típusa gyártónként eltérő. Általában cement homok vagy CO2 vízüveg homok létezik. Előbbi olcsó, utóbbinak rövid a keményedési ideje, és mindkettő garantálja a termék minőségét.

Itthon és külföldön a nagyméretű légcsavarokat kaparómodellezéssel gyártják. A változtatható menetemelkedésű légcsavarok gyártása során az egyenlő osztású felület kaparós lekaparását követően a változtatható osztású felületet egy segédlemezzel is lekaparják. Hamis penge készítéséhez használjon keresztmetszeti sablont. A modellnek két módja van: az egyik egy halhasforma, amelyet a sugara szerint helyezünk el; a másik egy lineáris alakzat, amelyet derékszögű koordináták szerint helyezünk el. 

Előbbi csak az ábra szerinti mérleg használatával, az utóbbi pedig csak elektronikus számítógépes átalakítás után készíthető. A lineáris modellelválasztási modellezési módszer felülmúlása nem nyilvánvaló, de sok konverziós eljárást ad hozzá, és nem javítja lényegesen a termék minőségét.

Általában forró levegővel szárítják az öntvény belső üregét. A hőlégfúvó mobil vagy rögzített.

2.Casting rendszer

Az öntőrendszer fontos része a termék öntési minőségének biztosításában. Közben megmunkáló öntvények Az eljárás során gyakran oxidsalakot kevernek a folyékony fémbe. Különösen akkor, ha turbulencia vagy örvény keletkezik, salakzárványok keletkeznek az örvény központi területén. 

Ezért gondosan mérlegelni kell az öntési rendszer kialakításakor, hogy minimálisra csökkentsük a salakbezáródás lehetőségét. Információk vannak a szűrő bevezetéséről az öntőrendszerben. A szűrőszita eleinte fröccsöntő homokból, majd később vaslemez fúrásból készült. Hazánkban azonban sok évnyi próbálkozás után a hatás nem jó. Mert ha van szűrő, akkor a folyékony fém bejut az öntőrendszerbe és a szűrő kipermetezi, ami növeli a fém oxidációjának esélyét és jelentősen megnöveli az oxid salakot.

3. Emelkedő

Jelenleg Kínában vannak emberek, akik szigetelőállványokat használnak. Ha forró olvadt acélt lehet használni kiegészítő öntéshez, akkor a felszálló járulékos hatás teljes mértékben érvényesülhet.

4. Öntés visszatartása

Az öntvény legsűrűbb része a fém felületén található.

Link a cikkhez ：  A propelleröntési módszer fejlesztési iránya

Nyilatkozat újranyomtatása: Ha nincsenek speciális utasítások, akkor az oldalon található összes cikk eredeti. Kérjük, adja meg az újranyomtatás forrását: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

---

A PTJ® az Custom Precision teljes skáláját biztosítja CNC megmunkálás Kína szolgáltatások. ISO 9001: 2015 és AS-9100 tanúsítvánnyal. 3, 4 és 5 tengelyes gyors pontosság CNC megmunkálás szolgáltatások, beleértve a marást, az ügyfelek igényeinek kielégítését, Fém- és műanyag alkatrészek készítése +/- 0.005 mm tűréssel. Másodlagos szolgáltatások közé tartozik a CNC és a hagyományos csiszolás, fúrásöntés,fém lemez és a bélyegzés. Prototípusok, teljes gyártási futtatások, technikai támogatás és teljes körű ellenőrzés biztosítása autóipari, légtér, penész és lámpatest, led világítás,orvosi, kerékpár és fogyasztó elektronika iparágak. Időben történő szállítás. Mondjon el egy kicsit a projekt költségvetéséről és a várható szállítási időről. Önnel fogunk stratégiát kötni, hogy a lehető legköltséghatékonyabb szolgáltatásokat nyújthassuk a cél elérése érdekében. Üdvözöljük a Kapcsolat ( sales@pintejin.com ) közvetlenül az új projektjéhez.