Néhány részlet, amelyet figyelembe kell venni a tengely megmunkálásának folyamatában

A tengely alapvető megmunkálási útvonala

A tengelyrészek fő megmunkálási felülete a külső felület és a közös speciális felület, ezért a legmegfelelőbb megmunkálási módszert kell kiválasztani a különböző pontossági fokozatokhoz és felületi érdességi követelményekhez. Az alapvető megmunkálási út négyfelé foglalható össze.

• 1. a durva autótól a félkész autóig, majd a befejező autó megmunkálási útvonaláig ez a legfontosabb folyamat az általános külső anyagtengely-alkatrészek tűinek külső gyűrűs megmunkálásához is.
• 2. a nagyolástól a félig simításig, a durva csiszolásig, végül a finom csiszolás megmunkálási útvonalának alkalmazásával, a vasanyagok és a precíziós követelmények szempontjából a felületi érdességi követelmények kicsiek és edzett alkatrészekre van szükségük, ez a megmunkálási út Ez a legjobb választás, mert a csiszolás a a legideálisabb nyomon követési folyamat.
• 3. a durva autótól a félkész autóig, majd a finom autóig, a gyémánt autóig, ezt a megmunkálási utat kifejezetten színesfém anyagok feldolgozására használják, mivel a színesfémek keménysége kicsi, könnyű blokkolni a homokszemcsék közötti rés, az őrlés általában nem történik meg. Könnyű megszerezni a szükséges felületi érdességet, és a befejező és a gyémánt autós eljárásokat kell alkalmazni; az utolsó megmunkálási út a nagyolástól a félig simításig, a durva és finom csiszolásig tart.
• 4. A befejezés elvégzése, ez a fajta útvonal megmunkálási út, amelyet gyakran használnak edzett vasanyagokhoz, és nagy pontosságot és alacsony felületi érdességet igényel.

Pa tengely újrafeldolgozása 

A tengelyrész külső részének elfordulása előtt előkészítő folyamatra van szükség. Ez a tengelyrész előmegmunkálása. A legfontosabb előkészítési folyamat a kiegyenesítés. Mivel a munkadarab blank a gyártás, szállítás és tárolás során gyakran deformálódik. A megbízható befogás és a megmunkálási ráta egyenletes elosztásának biztosítása érdekében a kiegyenesítést különféle prések vagy egyenesítő gépek végzik hideg állapotban.

Pozicionálási szabvány a tengely megmunkálásához 

• 1. Használja a munkadarab középső furatát a megmunkálás helyzeti referenciájaként. A tengelyrészek megmunkálásakor az egyes külső körfelületek, kúpos lyukak és menetfelületek koaxialitása, valamint a végfelület merőlegessége a forgástengelyre a helyzet pontosságának fontos megnyilvánulása. Ezek a felületek általában úgy vannak kialakítva, hogy a tengely középvonala legyen referencia, és a középső furattal vannak elhelyezve, hogy megfeleljenek a referencia-egybeesés elvének. A középső furat nemcsak a forgácsoló megmunkálás helymeghatározó referenciája, hanem más helyzetek referencia és ellenőrzési szabványa is megmunkálási folyamates, amely megfelel az egységes szabványok elvének. Két középfurattal történő pozícionáláskor számos külső kör és végfelület feldolgozása lehetséges egyetlen szorítóban.
• 2. A külső kör és a középső furat szolgál a megmunkálás helyzeti referenciájaként. Ez a módszer hatékonyan kiküszöböli a középső furat rossz helymeghatározási merevségének hiányosságait, különösen egy nehezebb munkadarab megmunkálásakor, a középső furat elhelyezése miatt a rögzítés instabil lehet, és a vágási mennyiség nem lehet túl nagy. Nem kell aggódnia ezen a problémán, ha a külső kört és a középső lyukat használja pozicionálási referenciaként. A nagyolásnál a tengely külső felületének és egy középső furatnak a pozícionálási referenciaként történő alkalmazásának módja nagy megmunkálási pillanatokat képes ellenállni a megmunkálás során, ami a tengelyrészek leggyakoribb pozicionálási módszere.
• 3. A megmunkáláshoz két külső körfelületet használjon pozicionálási referenciaként. Az üreges tengely belső furatának megmunkálásakor a középső furat nem használható pozicionálási referenciaként, ezért a tengely két külső kör alakú felületét kell használni pozicionálási referenciaként. A szerszámgép orsójának megmunkálásakor a két tartófülkét gyakran használják pozicionálási referenciaként, amelyek hatékonyan biztosíthatják a kúpos furat koncentrikusságát a tartófurathoz képest, és kiküszöbölhetik a referencia hibás helyzetéből adódó hibát.
• 4. A megmunkáláshoz használjon középső lyukú kúpdugót a helymeghatározási referenciaként. Ezt a módszert leggyakrabban üreges tengelyek külső felületének megmunkálásakor alkalmazzák.

A tengely befogása

A kúpos dugó és a kúpos tüske megmunkálásának nagy megmunkálási pontossággal kell rendelkeznie. A középső furat nem csak a pozicionálási referencia, hanem az üreges tengely külső kör befejezésének mércéje is. Biztosítania kell a kúp vagy kúpos hüvely kúposságát. A középső furattal nagy koncentrikus. 

 Ezért a befogási mód kiválasztásakor figyelembe kell venni, hogy a kúpos dugó beépítési számát minimalizálni kell, ezáltal csökkentve az alkatrészek ismétlődő beszerelési hibáit. A tényleges gyártás során a kúpos dugó beszerelése után általában nem távolítják el vagy cserélik ki a megmunkálás közepén a megmunkálás előtt.

Link a cikkhez ： Néhány részlet, amelyet figyelembe kell venni a tengely megmunkálásának folyamatában

Nyilatkozat újranyomtatása: Ha nincsenek speciális utasítások, akkor az oldalon található összes cikk eredeti. Kérjük, adja meg az újranyomtatás forrását: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

A PTJ® az Custom Precision teljes skáláját biztosítja CNC megmunkálás Kína szolgáltatások. ISO 9001: 2015 és AS-9100 tanúsítvánnyal. 3, 4 és 5 tengelyes gyors pontosság CNC megmunkálás szolgáltatások, beleértve a marást, az ügyfelek igényeinek kielégítését, Fém- és műanyag alkatrészek készítése +/- 0.005 mm tűréssel. Másodlagos szolgáltatások közé tartozik a CNC és a hagyományos csiszolás, fúrásöntés,fém lemez és a bélyegzés. Prototípusok, teljes gyártási futtatások, technikai támogatás és teljes körű ellenőrzés biztosítása autóipari, légtér, penész és lámpatest, led világítás,orvosi, kerékpár és fogyasztó elektronika iparágak. Időben történő szállítás. Mondjon el egy kicsit a projekt költségvetéséről és a várható szállítási időről. Önnel fogunk stratégiát kötni, hogy a lehető legköltséghatékonyabb szolgáltatásokat nyújthassuk a cél elérése érdekében. Üdvözöljük a Kapcsolat ( sales@pintejin.com ) közvetlenül az új projektjéhez.