Részletes megmunkáló berendezések és folyamatismeretek

megmunkálás Felszerelés

• 1. Rendes eszterga: Az esztergát elsősorban megmunkálásra használják tengelys, korongok, hüvelyek és egyéb forgó felülettel rendelkező munkadarabok. Ez a gépgyártásban a legszélesebb körben használt szerszámgéptípus. (0.01 mm pontosságot érhet el)
• 2. Közönséges marógép: Síkokat, hornyokat és különféle ívelt felületeket is képes feldolgozni, fogaskeréks stb., és bonyolultabb profilokat is képesek feldolgozni. (0.05 mm pontosságot érhet el)
• 3. Csiszológép: A csiszológép olyan szerszámgép, amely a munkadarab felületét köszörüli. A csiszológépek többségét nagy sebességű, forgó köszörűkorongokkal köszörülik meg. Néhányat más csiszolóeszközökkel, például oilstone, csiszolószalagok és szabad csiszolóanyagok, például szuperfinomító gépek, szalagcsiszolók, csiszolók és polírozók dolgoznak fel. (0.005 mm-es pontosságot érhet el, a kis alkatrészek 0.002 mm-t érhetnek el)
• 4. Szerelő: A fogó munkája főként fúrást, fűrészelést, fűrészelést, fúrást, dörzsölést, csapolást és menetfúrást, kaparást, csiszolást, javítást, hajlítást és szegecselést foglal magában.
• 5. CNC eszterga: főleg szakaszos termékek, nagy pontosságú alkatrészek stb. Feldolgozása. (0.01 mm pontosságot érhet el)
• 6. CNC Gép: Főként kötegelt termékek, nagy pontosságú alkatrészek, összetett alkatrészek, nagy munkadarabok stb. Feldolgozása (0.01 mm pontosságot érhet el)
• 7. Huzalvágás: A lassú vezetékhez használt elektróda sárgaréz huzal, a középső huzal molibdén huzal. A lassú huzalfeldolgozás nagy pontossággal és jó felületi felülettel rendelkezik. Néhány finom furat, finom barázda stb. Feldolgozása (A lassú vezeték 0.003 mm-es, a középső vezeték pedig 0.02 mm-es pontosságot érhet el)
• 8. Szikragyújtó gép: Az EDM feldolgozhat olyan anyagokat, amelyeket közönséges vágási módszerekkel nehéz vágni, és bonyolult alakú munkadarabokat (például hornyok sarkait, kis lyukakat, deformált furatokat és keményfém megmunkálást). A megmunkálás során nincs vágóerő, nem keletkeznek olyan hibák, mint a sorja és a kés nyomai. Nem befolyásolja az anyag keménysége, nem befolyásolja a hőkezelési körülmények. (0.005 mm pontosságot érhet el)

megmunkálás folyamat

A megmunkálási folyamat specifikáció az egyik műszaki dokumentum, amely előírja a megmunkálást tanfolyam és az alkatrészek működési módja. A konkrét gyártási feltételekre épül, és az ésszerűbb eljárást és működési módot az előírt forma szerint beírják a folyamatdokumentumokba. 

Útmutató gyártás.A megmunkálás tanfolyam az alkatrészek számos folyamat kombinációja, amelyek mindegyike több telepítésre, állomásra, lépésre és menetre osztható. Milyen folyamatokat kell bevonni egy folyamatba, a megmunkálandó alkatrész szerkezeti összetettsége, a megmunkálási pontosság határozza meg követelmények és a termelés típusa. A különböző termelési mennyiségek eltérő feldolgozási technikákkal rendelkeznek.

• 1) A lyukmarás 0.05-nél kisebb pontossággal nem végezhető el, CNC megmunkálás megkövetelt; ha átmenő furatról van szó, akkor dróttal is lehet vágni.
• 2) A finom lyuk (átmenő furat) a kioltás után huzalvágás szükséges; a vaklyuk durva megmunkálást igényel a kioltás előtt, és a kioltás után befejezi. A nem finom pórusokat kioltás előtt helyezhetjük el (megtartva a kioltási margót az egyik oldalon 0.2).
• 3) A 2 mm alatti szélességű horony drótvágást igényel, a 3-4 mm-es horony mélysége pedig mély és huzalvágás szükséges.
• 4) A kioltott alkatrészek nagyolásának minimális tűrése 0.4, a nem kioltott részek fennmaradó megengedett értéke 0.2.
• 5) A bevonat vastagsága általában 0.005-0.008, és meg kell mérni a bevonás előtti méretet.

Folyamat órák

Az időkvóta egy folyamat befejezéséhez szükséges idő, amely a munka termelékenységének mutatója. Az időkvóta szerint rendezhető a termelési üzemterv, elvégezhető a költségelszámolás, meghatározható az eszközök mennyisége, a létszám, tervezhető a termelési terület. 

Ezért az időkvóta fontos része a folyamatspecifikációnak. Az időkvóta meghatározásánál a vállalkozás termelési és műszaki feltételein kell alapulnia, hogy a legtöbb dolgozó kemény munkával elérhesse azt, egyes haladók túlléphetik, és néhányan a dolgozók kemény munkával érhetik el vagy közelíthetik meg az átlagos haladó szintet.A vállalkozás termelési műszaki feltételeinek folyamatos javulásával a határidőt felülvizsgálják a kvóta átlagos szintjének megőrzése érdekében. Az időkvótákat általában kézművesek és munkások kombinálják. , és közvetlenül becsülik a múltbeli tapasztalatok összegzésével és a vonatkozó műszaki adatokra való hivatkozással. 

Illetve kiszámítható a munkadarab vagy ugyanazon termék időkvótájának összehasonlításával és elemzésével, vagy a tényleges működési idő mérésével és elemzésével.

Folyamat órák = előkészítési órák + alapidő

Az előkészítési idő az az idő, amely alatt a munkavállaló megismeri a folyamatdokumentációt, megkapja a blankot, felszereli a berendezést, beállítja a gépet, szétszereli a berendezést stb. Számítási módszer: Becsülje meg a tapasztalatok alapján. Az alapidő a fém vágásához szükséges idő.

Link a cikkhez ： Részletes megmunkáló berendezések és folyamatismeretek

Nyilatkozat újranyomtatása: Ha nincsenek speciális utasítások, akkor az oldalon található összes cikk eredeti. Kérjük, adja meg az újranyomtatás forrását: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

A PTJ® az Custom Precision teljes skáláját biztosítja CNC megmunkálás Kína szolgáltatások. ISO 9001: 2015 és AS-9100 tanúsítvánnyal. 3, 4 és 5 tengelyű gyors precíziós CNC megmunkálási szolgáltatások, beleértve a marást, az ügyfél igényeinek megfelelő megmunkálást. Fém és műanyag megmunkált alkatrészek +/- 0.005 mm tűréssel. Másodlagos szolgáltatások közé tartozik a CNC és a hagyományos csiszolás, fúrás,öntés,fém lemez és a bélyegzés. Prototípusok, teljes gyártási futtatások, technikai támogatás és teljes körű ellenőrzés biztosítása autóipari, légtér, penész és lámpatest, led világítás,orvosi, kerékpár és fogyasztó elektronika iparágak. Időben történő szállítás. Mondjon el egy kicsit a projekt költségvetéséről és a várható szállítási időről. Önnel fogunk stratégiát kötni, hogy a lehető legköltséghatékonyabb szolgáltatásokat nyújthassuk a cél elérése érdekében. Üdvözöljük a Kapcsolat ( sales@pintejin.com ) közvetlenül az új projektjéhez.