Hazám gép- és berendezésgyártó ipara a reform és a nyitás óta a nemzetgazdaság fejlődésének erős hajtóereje. Ebben a szakaszban még mindig nagy a szakadék hazám feldolgozóipara és a világ haladó szintje között. Az iparosodott országok fejlettségi szintjéhez képest az ipar általános helyzete nyilvánvalóan nem megfelelő. Az ipari hatékonyság és előnyök alacsonyak. Az egységnyi kimeneti értékre jutó energiafogyasztás továbbra is magas. Óriási a szintkülönbség és gyenge az innovációs képesség.

Hazám nagy szilárdságú csavarjainak hosszú ideje három fő problémája van: rövid élettartam, gyenge megbízhatóság és nehéz szerkezet. Három fő probléma korlátozza súlyosan a csúcskategóriás gépek és berendezések fejlesztését és biztonságos kiszolgálását. A nagy szilárdságú csavarok határozzák meg a csúcskategóriás mechanikus berendezések fő csatlakozási funkcióit, tükrözve a mechanikus berendezések élettartamát, megbízhatóságát és gazdaságos megfizethetőségét. A hőkezelés a nagy szilárdságú csavarok magja.

Az „Ipar 4.0” és a „Harmadik ipari forradalom” egyre gyakrabban előforduló előfordulását illetően figyelembe kell vennünk a kapocss és a szerepe kapocss a harmadik ipari forradalomban. A következő 10 év kritikus időszak lesz hazám számára kapocs az ipar átalakulása és korszerűsítése „gyártó országból” „gyártó hatalommá”. Hazám feldolgozóiparában a munkaerő-osztalék korszaka a végéhez közeledik. Sok fejlődő ország elfogadta a gyártását kapocs transzfer, amely új kihívások elé állítja a kapocs ipar az országomban. A kötőelem-ipar kiemelt prioritássá vált a gazdaságfejlesztési mód átalakulásának felgyorsításában.

A nagy szilárdságú csavarok fő meghibásodási módja a fáradás

A kifáradás olyan meghibásodási forma, amelyben egy vagy több csavar megreped vagy eltörik a ciklikus feszültség és feszültség ismétlődő hatása alatt. A fáradtság a mechanikai sérülések felhalmozódása és a késleltetett meghibásodás folyamata. A kifáradás két folyamatot foglal magában: a repedés keletkezését és a repedés terjedését. Az anyag folyáshatára alatt jelentkezik, és jelentős alakváltozás nélkül hirtelen tönkremegy. Ezért más meghibásodási módokhoz képest a fáradtság az egyik legveszélyesebb meghibásodási mód.

Általában a jármű összekötő csavarjai a húzó-húzó fáradtság miatt meghibásodnak. Például a szélturbina-generátorok szolgáltatási környezete összetett és kemény, ellenáll a dinamikus terhelés hatásának és a korrozív környezetnek. Az alkalmazott összekötő csavarok kifáradási törése eléri a 85%-ot. A nagy szilárdságú csavarok fő meghibásodási módja a fáradás.

A nagy szilárdságú csavarok „három problémája” a feszültségkoncentráció-érzékenységből ered

A nagy szilárdságú csavarok általában nagy szilárdságú, gyengén ötvözött acélból, ultra-nagy szilárdságú acélból és magas hőmérsékletű ötvözetekből készülnek. A csúcskategóriás gépek és berendezések fejlesztésével a nagy szilárdságú csavarokhoz készült ötvözetek szilárdsága tovább növekszik. A nagy szilárdságú anyagok nagy kifáradási szilárdsággal, könnyű tömeggel, kis mérettel, hosszú élettartammal és nagy megbízhatósággal rendelkeznek. De a nagy szilárdságú anyagok kiemelkedő gyengesége, hogy a fáradási szilárdság érzékeny a feszültségkoncentrációra.
A nagy szilárdságú csavarok kifáradási tönkremenetelének elemzésének számos eredménye azt mutatja, hogy a kifáradási meghibásodások több mint 80%-át felületi sérülés, a fej és a rúd csatlakozásánál fellépő szénmentesítés, a menetfeldolgozás során fellépő nyilvánvaló kis repedések vagy a vágószerszám megszakadása okozza. nyomok és felületi korrózió, kioltás A szervezet nem egységes az ottani magas feszültségkoncentráció miatt.

A nagy szilárdságú csavargyártás lehetőségei és kihívásai

A csúcskategóriás gépészeti berendezések soha nem látott fejlesztési lehetőségeket kínálnak a nagy szilárdságú csavarok gyártásához. Ha nem sikerül megoldani a „három nagy kérdést”, akkor nehéz lesz elérni a várt célokat, nemhogy a nemzetközi haladó szintet elérni. A „három fő probléma” megoldásához három problémaszintet kell megoldani: az egyik a független szellemi tulajdonjogok; a másik a gazdasági megfizethetőség; a harmadik pedig a hosszú élettartamot, a nagy megbízhatóságot és a szerkezeti súlycsökkentést szolgáló technológia.
Először is változtatnunk kell a fogalmainkon, és fel kell ismernünk az időt és a teret. Országunknak fejlesztenie kell a csúcskategóriás gépgyártást, elsajátítania a kulcsfontosságú technológiákat és fokoznia kell az alapvető versenyképességet, fel kell hagynia a pompás retorikát megváltoztató fricskakkal, és hajlandónak kell lennie a fejlett országok technológiájának, technológiai piacának és egyéb hibáinak meghatározója lenni. A koncepció felszabadult a korábbi "bevezetés, utánzás-vissza, újra bevezetés, utánzás..." alól, sürgető a beillesztés, másolás, másolás termékek, a kötőelemek hőkezelésének fejlesztésének felgyorsítása.

Másodszor, teljes mértékben meg kell érteni és meg kell oldani a „három fő problémát”, hogy megvalósítsuk a nagy szilárdságú csavarok hosszú élettartamát, nagy megbízhatóságát és szerkezeti súlycsökkentését: ①A nagy szilárdságú csavarok „formázásából” származó technológiai forradalom fáradtságálló gyártáshoz; ②A „vagy anélkül” kulcsfontosságú, nagy szilárdságú csavarokká alakítás problémájának megoldásától, hogy támogassuk a csúcskategóriás gépgyártás fenntartható fejlődésének koncepcionális forradalmát; ③ az indikátorok végső ellenőrzésétől a folyamatirányítás menedzsment forradalmáig; ④ az alacsony technológiájú, passzívtól a high-tech, aktív szakemberekig Minőségi forradalom; ⑤ Az olcsó munkaerőtől, a környezettel és erőforrásokkal való visszaéléstől a magas hozzáadott értékű, humánus, alacsony kibocsátású, zöld környezeti forradalomig stb.

A hőkezelés biztosítja a rögzítőanyagok maximális teljesítményét

Hazánk nemzeti stratégiájává kell válnia a hőkezelés fejlesztésének felgyorsításának. A nemzetközi környezetben végbemenő jelentős változások közepette a kötőelemek hőkezelésének felgyorsításának szükségessége, sürgőssége és fontossága a hazámban kialakult status quo és a hőkezelés meglévő problémái alapján kiemelten került elénk.

A "hőkezelés" egy olyan technológia, amely fűtési és hűtési módszereket alkalmaz a fázisváltozások, a mikrostruktúrák és a maradék feszültségmezők szabályozására, valamint az anyagokat a legjobb teljesítménnyel és a nagy szilárdságú csavarok maximális üzemi teljesítményével ruházza fel. Ez nem csak egy nagyon elméleti tudomány, hanem egyfajta nagyon gyakorlati technológia is. Nagyon praktikus azt mondani, hogy a fejlett hőkezelési folyamat folyamatosan változik az anyagokkal és a nagy szilárdságú csavarokkal, valamint a folyamatos innovációval, folyamatos fejlesztéssel és folyamatos fejlődéssel. Látható, hogy egyetlen anyag sem hagyhatja el a hőkezelést, és egyetlen nagy szilárdságú csavar sem támaszkodik a hőkezelésre. Hangsúlyozni kell, hogy a hőkezelés egyike annak a két technológiának, amely az anyagok maximális teljesítményét és a nagy szilárdságú csavarok maximális üzemi teljesítményét biztosítja.

A hőkezelés különbözik a tuskógyártási technológiától és a vágási technológiától. Hideg fejlécek, kovácsolás a nyersdarabok, az öntött nyersdarabok és a hegesztődarabok bizonyos alakú és nagy méretű nyersdarabokat készíthetnek, amelyek nagyon szembetűnőek. A vágási folyamat során mindenféle precíz és gyönyörű, nagy pontosságú csavart lehet előállítani, amelyek rendkívül szemet gyönyörködtetőek. A hőkezelési technológia a kötőelemgyártás "belső tudománya". A nagy szilárdságú csavarokat a teljesítmény adja, ami nem látható és nem is harmat. Emiatt bár a hőkezelés sokszor értékesebb, mint más technológiák a nagy szilárdságú csavarok gazdaságos és megfizethető láncában, ezt nem veszik komolyan. Bár a hőkezelés az anyagot a legkiválóbb teljesítménnyel ruházza fel, a nagy szilárdságú csavart pedig a kiváló szolgáltatási teljesítménnyel, marginalizálják és rögzítik. A formalizmus és a gyors siker lábbal tapossa a hőkezelést, az alapanyagok alaptechnológiáját, a nagy szilárdságú csavarokat és a csúcskategóriás gépészeti berendezéseket, az országos tudomány-technológiai fejlesztési terv kulcstechnológiái közül kikerült, nem kapott meg. kulcsfontosságú kutatási támogatás; és a szakképzés elfajult, A szakembervesztés és -hiány, az elmaradott és lemaradt technológiák, valamint a külföldi emelt szinthez való szakadék elmélyülése és szélesedése. Nem túlzás azt állítani, hogy a hőkezelés háttérbe szorul és hozzá van kötve, ami fontos oka a hazám csúcskategóriás gépészeti berendezéseinek és nagy szilárdságú csavarjainak „három fő problémájának”. Ez is fontos oka annak, hogy hazám kötőelemei az alsó kategóriás gyártásban és a verseny gyengeségében vannak.

A hőkezelési technológia elősegíti a nagy szilárdságú csavarok kifejlesztését

A fejlett gyártási technológia a fejlett, nagy szilárdságú csavarok fejlesztésének technikai támogatása. A hőkezelési technológia a fejlett gyártástechnológia fontos része, és nagyon fontos szerepet játszik a nagy szilárdságú csavarok és csúcskategóriás mechanikai berendezések fejlesztésében. Mint azt mindannyian tudjuk, "komponensek" nélkül nem lesz belőle anyag, és "hőkezelés" nélkül sem lesz belőle anyag. A hagyományos szokások azonban gyakran elismerik az "összetevők" fontosságát, de nem ismerik el a hőkezelés fontos szerepét és státuszát.

A hőkezelés közvetlenül kapcsolódik az anyag teljesítményéhez. Hőkezelési innováció nélkül nincs anyagi erő. hazám elmaradott hőkezelési technológiája korlátozta az anyagerő fejlődését, és az anyaghőkezelési technológia eredeti. Mint mindenki tudja, a hőkezelésre való odafigyelés és az innováció hiánya korlátozza a fejlett anyagok innovációját és fejlesztését. Hőkezelési innováció nélkül nem lesznek fejlett anyagok.

Az "Ipar 4.0" és a "Harmadik ipari forradalom" kapcsán a nagy szilárdságú csavargyártás fejlesztésében az intelligens, zöld, könnyű súlyú és hőkezelési technológia egyaránt fontos szerepet játszik. A következő 10 évben hazám kötőelemei A fejlődés érdekében a kötőelemipar fejlődésében alapvető és áttörést jelentő folyamatokat kell a fejlődés felgyorsításának középpontjába kiválasztani. Az integrált innováció hangsúlyozása a kulcsa a kötőelemeket gyártó cégek alapvető képességeinek fejlesztésének, és a hőkezelés fejlesztése személyre szabottabb lesz.

Link a cikkhez ： Rövid vita a kötőelemiparról

Nyilatkozat újranyomtatása: Ha nincsenek speciális utasítások, az oldalon található összes cikk eredeti. Kérjük, adja meg az újranyomtatás forrását: https://www.cncmachiningptj.com

A PTJ® egy személyre szabott gyártó, amely a rézrudak teljes választékát kínálja, sárgaréz alkatrészek és a réz alkatrészek. A gyakori gyártási eljárások közé tartozik a kivágás, dombornyomás, rézművesség, vezetékes edm szolgáltatások, maratás, alakítás és hajlítás, felborítás, melegkovácsolás és préselés, perforálás és lyukasztás, cérnahengerlés és recézés, nyírás, többorsós megmunkálás, extrudálás és fém kovácsolás és a bélyegzés. Az alkalmazások közé tartoznak a buszsínek, elektromos vezetők, koaxiális kábelek, hullámvezetők, tranzisztor alkatrészek, mikrohullámú csövek, üres formacsövek és porkohászat extrudáló tartályok.

Meséljen egy kicsit a projekt költségvetéséről és a várható szállítási időről. Önnel együtt stratégiát dolgozunk ki annak érdekében, hogy a legköltséghatékonyabb szolgáltatásokat nyújthassuk, hogy segítsünk elérni a célt. Lépjen kapcsolatba velünk közvetlenül ( sales@pintejin.com ).