A szállítási technológia fejlődésével az alumíniumötvözetet széles körben használták a repülési anyagokban könnyű súlya, nagy szilárdsága és kényelmes megmunkálása miatt. Az alumíniumötvözet hatékony alkalmazása csökkenti a repülőgépek szerkezeti súlyát, javítja a repülési teljesítményt és növeli a gazdasági előnyöket. Ezért a repülési alumíniumötvözet-technológia is nagyobb figyelmet kapott.

Alumíniumötvözet hőkezelése légkeringető elektromos kemencével nitrát kemence helyett

A hagyományos hőkezelésnél nitrátkemencét használnak fűtésre, melynek hátrányai a súlyos környezetszennyezés, energiafelhasználás és hulladék, míg a légkeringető elektromos kemence előnye a gyors indítás és a jó energiatakarékos hatás, valamint a kioltás átadási ideje. gyors és állítható, amely megfelel a különböző alumíniumötvözet alkatrészek követelményeinek. Kötelező. A légkeringető elektromos kemence felmelegítése után az oldatos kioltás nem szennyezi a hűtőközeget, ami előnyös a szerves oltóközeg használatának népszerűsítéséhez, csökkenti a hőkezelés torzulását és javítja a termelés hatékonyságát.

A légkeringető elektromos kemence kulcstechnológiája, hogy hogyan biztosítható a kemence hőmérsékletének egyenletessége (±3～±5℃), különösen a nagyméretű kemencéknél, és hogyan lehet megfelelni az alacsonyabb hőmérsékletű (100～150℃) kemence követelményeinek. hőmérséklet egyenletessége. A második kulcsfontosságú technológia a gyors kioltási átviteli idő biztosítása, és az alkatrészek különböző követelményei szerint állítható és szabályozható.

Szerves oltóközeg

Az alumíniumötvözet oltóközeget általában vizet vagy forró vizet használnak, de a hőkezeléshez a deformáció nagy vagy a deformáció szigorú, a forró víz nem felel meg a követelményeknek, és a szerves oltóközeg vizes oldatát kell kiválasztani. A levegő keringető elektromos kemencében víz helyett szerves oltóközeg vizes oldatának alkalmazása csökkenti az alumíniumötvözet hőkezelési deformációját és a korrekciós időt. fém lemez részei több mint 50%-kal.

Vezetőképesség-érzékelés

Mivel a repülőgépgyártásban alumíniumötvözet anyagokat használnak, szakító- vagy keménységi teszteket alkalmaznak az alumíniumötvözet hőkezelésének minőségének kimutatására. Az alumíniumötvözet hőkezelése után egy szilárdsági (keménységi) érték alatt két különböző állapot lehet, és fordítva, egy állapot alatt két különböző szilárdsági (keménységi) érték lehet. Ezért az alumíniumötvözet hőkezelés utáni minőségének ellenőrzésére csak a keménység vagy szilárdság használata elavult kimutatási módszer, és nem tudja teljes mértékben biztosítani a minőséget.

A vezetőképesség-érzékelés egyedülálló előnye a kényelem és a gyorsaság, a nagy munkahatékonyság, és alapvetően nem korlátozza az ellenőrzött alkatrész alakja és súlya, és egyedülálló előnye, hogy nem sérül az alkatrész. Az 1980-as évek óta a vezetőképesség-érzékelést fokozatosan széles körben alkalmazzák az alumíniumötvözet anyagok/alkatrészek hőkezelési állapotának vizsgálatában Kínában. A GB/T12966-1991 "Alumíniumötvözet elektromos vezetőképességének örvényáram vizsgálati módszere" szabványban a vizsgálati módszer megadva, GJB2894-l997 "Alumíniumötvözet elektromos vezetőképességi és keménységi követelmények", amely tisztázza az elektromos vezetőképességre és a keménységi értékre vonatkozó követelményeket.

Link a cikkhez ： Repülési alumíniumötvözet hőkezelési technológiája

Nyilatkozat újranyomtatása: Ha nincsenek speciális utasítások, az oldalon található összes cikk eredeti. Kérjük, adja meg az újranyomtatás forrását: https://www.cncmachiningptj.com

A PTJ® egy személyre szabott gyártó, amely a rézrudak teljes választékát kínálja, sárgaréz alkatrészek és a réz alkatrészek. A gyakori gyártási eljárások közé tartozik a kivágás, dombornyomás, rézművesség, vezetékes edm szolgáltatások, maratás, alakítás és hajlítás, felborítás, forró kovácsolás és préselés, perforálás és lyukasztás, menethengerlés és recézés, nyírás, többorsós megmunkálás, extrudálás és fém kovácsolás és a bélyegzés. Az alkalmazások közé tartoznak a buszsínek, elektromos vezetők, koaxiális kábelek, hullámvezetők, tranzisztor alkatrészek, mikrohullámú csövek, üres formacsövek és porkohászat extrudáló tartályok.

Meséljen egy kicsit a projekt költségvetéséről és a várható szállítási időről. Önnel együtt stratégiát dolgozunk ki annak érdekében, hogy a legköltséghatékonyabb szolgáltatásokat nyújthassuk, hogy segítsünk elérni a célt. Lépjen kapcsolatba velünk közvetlenül ( sales@pintejin.com ).