Jelenleg a jelenlegi állapota felületkezelés A hazai PS lemezgyártók folyadékérzékelése és vezérlése nagyjából felosztható kézi vezérlésre, félautomata vezérlésre és automatikus vezérlésre.

1) Kézi vezérlés

Hazámban ez a legtöbb kis- és közepes méretű PS lemezgyártó bevett gyakorlata. Ez elsősorban abban nyilvánul meg, hogy a teljes gyártósor adatkezelési rendszere még nem alakult ki, az automatizáltság foka alacsony. A felületkezelési folyamat szakaszában a különféle sav-bázis kezelőfolyadékok észlelésére gyakran csak a műszerkijelzőt használják, és nincs automatikus valós idejű visszacsatolásvezérlés. Közülük a koncentráció kimutatást kézi laboratóriumi titrálással egészítik ki, és a kiegészítő folyadékot is manuálisan végzik a tapasztalatok alapján, így azt nagymértékben befolyásolják az emberi tényezők.

① Rendszeres ellenőrzések. A gyártósoron a felületkezelési folyamat szekcióban az egyes sav-bázis oldatok tárolótartályai megfelelő sav-bázis koncentráció-érzékelő műszerekkel vannak felszerelve. A tartályban lévő sav vagy lúg megjelenítésére dobozos vagy falra szerelhető kijelzőpanelek találhatók. A folyadék valós idejű koncentrációja. A normál gyártási folyamat során a reakció előrehaladtával a különféle sav-bázis oldatok koncentrációja csökkenni vagy változó mértékben változik. Ezért a dolgozók egy bizonyos műszak szerint rendszeresen ellenőrzik a különböző mérőórák jelzéseit. A rendszeres ellenőrzés után a dolgozó értesíti az ellenőrt, hogy vegyen mintát a kezelőfolyadék tényleges koncentrációjának vizsgálatához. Ezenkívül, ha a gyártási folyamatban olyan probléma adódik, amely befolyásolja a kész lemez minőségét, a dolgozó a felületkezelő oldatból is mintát vesz ellenőrzés céljából.

②Laboratóriumi titrálási vizsgálat. Az oldat koncentrációjának meghatározása laboratóriumi titrálással történik. Az ellenőr az indikátor színváltozásának megfelelően meghatározza a titrálás végpontját, majd a standard oldat által elfogyasztott térfogat alapján kiszámítja az elemzés eredményét, hogy megkapja a kezelőoldat pontos koncentrációját.

③ Kézi kiegészítés. Az eredeti oldat pótlásáért felelős dolgozó, miután megkapta az ellenőrtől az utánpótlási értesítést, a megfelelő koncentrációkülönbségnek megfelelően bizonyos mennyiségű eredeti oldatot tölt a feldolgozódobozba, hogy visszaállítsa az eljáráshoz szükséges oldatkoncentrációt. A feltöltő készletmegoldás konkrét mennyisége gyakran a dolgozók több éves gyakorlati tapasztalatán alapul, és fokozatosan derül ki egy bizonyos tapasztalati érték.

2) Félautomata vezérlés

Jelenleg egyes vállalatok kézi vezérlésen alapuló "félautomata" oldatkoncentráció-szabályozó eszközöket terveztek.

A gyártósoron minden felületkezelő folyadék keringető tartálya megfelelő sav-bázis koncentráció-érzékelő műszerrel van felszerelve, és egy külső kijelzőpanel egy vezetéken keresztül van csatlakoztatva a keringtető tartályban lévő sav vagy lúg koncentrációjának valós időben történő megjelenítéséhez. Ugyanakkor van egy csővezeték a nyersfolyadék-tároló tartálytól a kezelőfolyadék keringtető tartályig, és a szelep szabályozza a folyadék kiáramlását, és folyamatosan csepegteti a nyers folyadékot a kezelőtartályba, hogy fenntartsa a kezelőfolyadék koncentrációjának stabilitását a tartályban.

A nyers folyadék valós idejű csöpögő mennyiségét a dolgozók számítják ki több éves tényleges gyártási tapasztalat alapján. Különböző sebesség- és gyártási feltételek mellett fokozatosan kialakul egy empirikus adathalmaz, amelyet általában "percenkénti cseppekben" mérnek és szabályoznak.

3) Automatikus észlelés és vezérlés

Jelenleg néhány nagyméretű PS-lemezgyártó itthon és külföldön automatikus érzékelőrendszereket fogadott el a feldolgozási oldat koncentrálására, számítógépes vezérléssel és kijelzővel, hogy megvalósítsa az oldatkoncentráció automatikus észlelését és az eredeti oldat automatikus feltöltését. Az ilyen típusú rendszer fejlett savkoncentráció-érzékelőt, savhőmérséklet-érzékelőt és a megfelelő intelligens műszert alkalmaz. A Shanghai Printing Online érzékeli a felületkezelő oldat egyes szakaszainak koncentrációját és hőmérsékletét, és egy interfészen keresztül csatlakozik a számítógép fő vezérlőszekrényéhez, amely automatikusan szabályozza a vegyszeroldat koncentrációját és hőmérsékletét. Csatlakoztatva a teszteredmények elküldésre kerülnek a központi vezérlőhöz számítás és feldolgozás céljából, majd a vezérlő vezérlési utasításokat küld a sav- és lúgálló mágnesszelepek meghajtására, amelyek szabályozzák a kezelőfolyadékok, például sósav, kénsav és lúg automatikus utánpótlását. a zsírtalanító szakaszt, ezáltal elérheti a felületkezelő oldat koncentrációjának és hőmérsékletének automatikus szabályozását. Az automata vezérlés nagy valós idejűségének és pontosságának köszönhetően a lemezalap homokhálójának minősége és az oxidfilmréteg minőségének stabilitása jól garantált.

Link a cikkhez ： A PS lemez felületkezelő folyadék észlelésének és ellenőrzésének jelenlegi állapota

Nyilatkozat újranyomtatása: Ha nincsenek speciális utasítások, az oldalon található összes cikk eredeti. Kérjük, adja meg az újranyomtatás forrását: https://www.cncmachiningptj.com

A PTJ® egy személyre szabott gyártó, amely a rézrudak teljes választékát kínálja, sárgaréz alkatrészek és a réz alkatrészek. A gyakori gyártási eljárások közé tartozik a kivágás, dombornyomás, rézművesség, vezetékes edm szolgáltatások, maratás, alakítás és hajlítás, felborítás, forró kovácsolás és préselés, perforálás és lyukasztás, menethengerlés és recézés, nyírás, többorsós megmunkálás, extrudálás és fém kovácsolás és a bélyegzés. Az alkalmazások közé tartoznak a buszsínek, elektromos vezetők, koaxiális kábelek, hullámvezetők, tranzisztor alkatrészek, mikrohullámú csövek, üres formacsövek és porkohászat extrudáló tartályok.

Meséljen egy kicsit a projekt költségvetéséről és a várható szállítási időről. Önnel együtt stratégiát dolgozunk ki annak érdekében, hogy a legköltséghatékonyabb szolgáltatásokat nyújthassuk, hogy segítsünk elérni a célt. Lépjen kapcsolatba velünk közvetlenül ( sales@pintejin.com ).