A társadalom fejlődésével és hazám meglévő vállalkozásainak fejlesztési igényeivel egyre sürgetőbbé válik az intelligens termelés iránti igény. Cégünk 2014-ben kezdte el tanulmányozni az intelligens termelést, és számos kutatási eredményt a gyakorlatban is alkalmaztunk termékeinkre. Cégünk különösen 2020 decemberében írt alá egy intelligens elveszett hab gyártósort a Maanshan Haiti Heavy Industry vállalattal, amely teljes mértékben alkalmazza az elmúlt évek intelligens gyártási termékeit ezen a gyártósoron.

Ennek a gyártósornak az a célja, hogy megvalósítsa az öntödei részleg átfogó intelligens termelését, együttműködjön a fehér penészműhellyel, az olvasztóműhellyel és a tisztítóműhellyel, hogy teljes legyen a műhelyek közötti kapcsolat, hogy valóban megvalósítsa az intelligens működést. gyár.

A gyártósor intelligens gyártása eléri a célt: az ERP rendszer továbbítja a gyártási feladatokat a MES rendszerbe, a MES rendszer az adatokat a fehér penészműhelybe, a modellezéshez szükséges sárga formát pedig a láncon keresztül továbbítja a modellezési pozícióba. rendszer; a homokozó futópályája lehet Check; a doboz eltemetése után megjelenítheti az olvadt acél típusát, amelyet a homokozóba kell önteni, az olvadt acél tömegét és a tartási időt; a kiöntőgép automatikusan megkeresi a kapu pozícióját a homokozóban eltemetett öntőforma számának megfelelően, ellenőrizze az olvadt acél anyagát, és az öntés befejezése után a nyomástartás indító jelzése.

A gyártósor modellezési folyamatának kapcsolási rajza:

Amikor a mintát betemetik a dobozba, a minta és a homokozó párosítva egy digitális zsinórt alkotnak, és visszaküldik a MES rendszerbe digitális zsinórtöltés céljából. A MES rendszer a kitöltött digitális szálat visszaküldi a gyártósor vezérlőrendszerébe és a kiöntőgép vezérlőrendszerébe. A gyártósor-vezérlő rendszer rögzíti a megtöltött homokozó pályáját, és várja a kiöntést, amikor az a kiöntősorra érkezik.

A fröccsöntő, öntés és hűtés mérnöki részlegének folyamata:

1# A modellező szállítójármű (nyomóhengeres szerkezettel és hidraulikus pozicionáló eszközzel) a kiindulási helyzetből az 1# formázósor pozícióba fut, miután megkapta az üres dobozt → 2# a modellező szállítójármű 1# formázósor pozícióba fut → 1# lassú a henger egyidejűleg tolódik ki 1# A formázósor hidraulikus pozicionáló karmos kioldója → 1# A formázó kocsi kinyomja a hengert, 1# a henger lassú visszatérése → 1# a formázósor hidraulikus pozicionáló pofa befogása → homokfeltöltés a homok alsó szintjén → alsó homokfúró asztali menetfúrás → fröccsöntés A dolgozó beszkenneli és rögzíti a megfelelő sárga formát, beszkenneli a homokozó kódját, és továbbítja az adatokat a MES rendszernek → 3D menetfúró állomás, csiszolás és menetfúrás → az 1# vonalas modellezés során → 2# modellező kocsi A kocsi az 1# kiöntővezeték pozícióba fut → a 3# átadó kocsi is az 1# öntősor pozícióba fut → a 3# átadókocsi kinyomja a hengert, míg az 1# öntősor hidraulikus p kioldó köröm → az 1# tolóhenger kinyomódik, a 3# átvivő kocsi Push henger visszatérő → 1# kiöntővezeték hidraulikus pozicionáló körömfogó → 3# szállítójármű is visszatér a hűtővezeték helyzetébe → 1# szállítójármű toló a henger kinyúlik, miközben a hűtővezeték hidraulikus pozicionáló karmai felszabadulnak → 3# szállítójármű tolóhenger kinyomja, 1# szállítókocsi hátratolja a hengert → hűtővezeték hidraulikus pozicionáló karmos befogása → dobozforgató gép ugyanakkor felborítja a dobozt 1# szállítókocsi fogadja a homokozót, és várja a formázósor jelét, hogy az üres dobozt áthelyezze a formázósor pozícióba.

Az öntési folyamat folyamata: a kiöntődoboz pályainformációi visszakerülnek az A fél MES rendszerébe, és az A fél MES rendszere visszaküldi a homokozóban lévő öntési információkat a kiöntőgép vezérlőrendszerébe. A kiöntőgép a MES rendszer által biztosított gyártási terv szerint letapogatja a megfelelő lombik kiöntőnyílását, megkeresi a kiöntőnyílást, majd elvégzi az öntést.

A gyártósor most a megvalósítás szakaszába lépett. A rászoruló öntödék további műszaki csereprogramokat folytathatnak, és az öntödei gépipar társait is szívesen kommunikálják egymással, és hozzájárulnak az öntőberendezések teljesítményének további javításához és a technológiai fejlődéshez.

Link a cikkhez ：Az intelligens termelés alkalmazása az elveszett habban

Nyilatkozat újranyomtatása: Ha nincsenek speciális utasítások, az oldalon található összes cikk eredeti. Kérjük, adja meg az újranyomtatás forrását: www.cncmachiningptj.com

A PTJ® az Custom Precision teljes skáláját biztosítja CNC megmunkálás Kína szolgáltatások. ISO 9001: 2015 és AS-9100 tanúsítvánnyal. 3, 4 és 5 tengelyes gyors pontosság CNC megmunkálás szolgáltatások, beleértve a marást, az ügyfelek igényeinek kielégítését, Fém- és műanyag alkatrészek készítése +/- 0.005 mm tűréssel. Másodlagos szolgáltatások közé tartozik a CNC és a hagyományos csiszolás, fúrásöntés,fém lemez és a bélyegzés. Prototípusok, teljes gyártási futtatások, technikai támogatás és teljes körű ellenőrzés biztosítása autóipari, légtér, penész és lámpatest, led világítás,orvosi, kerékpár és fogyasztó elektronika iparágak. Időben történő szállítás. Mondjon el egy kicsit a projekt költségvetéséről és a várható szállítási időről. Önnel fogunk stratégiát kötni, hogy a lehető legköltséghatékonyabb szolgáltatásokat nyújthassuk a cél elérése érdekében. Üdvözöljük a Kapcsolat ( sales@pintejin.com ) közvetlenül az új projektjéhez.