Titán ötvözet anyagcsiszoló készségek
Titán ötvözet anyagcsiszoló készségek
A TC4 titánötvözet megmunkálása nagyon nehéz. A titán és a titánötvözet átfogó folyamata kristályszerkezetét, fizikai tulajdonságait és kémiai tulajdonságait tekintve nagyon különbözik az acéltól, alumíniumötvözettől és sok nehézfémtől. Az ötvözet olyan fém, amelyet nem könnyű feldolgozni. |
- (1) Kémiai összetételének instabilitása miatt. A TC4 titánötvözet kémiai reakción megy keresztül oxigénnel és nitrogénnel termikus deformáció alatt, és még oxigéntartalmú gázzal is, a reakció során oxiddarab keletkezik a munkadarab felületéhez, ha magasabb a hőmérséklet, eléri a 900 ℃ -ot. a munkadarab felületére rögzített pikkelyek mérlegeket eredményeznek, így az oxigén- és nitrogénelemek valószínűleg behatolnak a fémbe, és végül felületi gerincréteget képeznek. A magasabb keménység és az alacsonyabb plaszticitás jellemzi ezt a getter réteget.
- (2) A cementit teljesítménye a metallográfiai struktúrában egy összetett Fe-C vegyülethez tartozik, és a Vickers-keménység elérheti a HV1100-at is, de a ütésállóság szinte nincs.
- (3) A hővezetőképesség nem magas: ha a titánötvözet hővezetési tényezőjét összehasonlítjuk más ötvözetekkel, például az alumíniumötvözetsel, akkor ez csak az alumíniumötvözetének körülbelül 1/15-ével és az acéléval kb. Az alumíniumötvözethez és az acélhoz képest a titánötvözet hővezetési és hővezető képessége jóval alacsonyabb, az alumíniumötvözetnek csak körülbelül 1/5-e, az acélnak pedig körülbelül 1/15-e. Néhány titánötvözet alkatrész felületi megmunkálási minőségére gyakorolt hatás viszonylag nagy.
A titánötvözet őrlés során felmerülő fő problémák
- (1) A köszörűkorong kötési problémája súlyos. A titánötvözet tapad az őrlőkerék felületéhez, és a kötési felületi réteg olyan, mint a füst. A fő ok az, hogy a tapadási anyag leesik az őrlés során. Ez azt eredményezi, hogy a koptató részecskék a töréssel együtt leesnek, ami végül súlyosan károsítja az őrlő kereket.
- (2) Az őrlési erő nagyobb és az őrlési hőmérséklet magasabb. Az egyes csiszolószemcsék őrlési tesztje során kiderült, hogy a titánötvözetek őrlésénél nagyobb arányú a csúszó folyamat, és a csiszoló részecskék és a munkadarab érintkezési ideje nagyon rövid, amely alatt nagyon intenzív súrlódás és Az erőszakos rugalmas plasztikus alakváltozás, majd a titánötvözetet aprítékká őrlik, ami sok őrlési hőt generál, ekkor az őrlési hőmérséklet elérheti a majdnem 1500 ℃ -ot is.
- (3) Az őrlés réteges préselt forgácsot eredményez, amelynek fő oka a komplex deformáció. A szalag alakú forgácsok többnyire akkor keletkeznek, amikor fehér korund köszörűkorongot (WA60KV) használnak 45 acél őrléséhez, a réteg alakú zúzott forgácsok pedig akkor keletkeznek, amikor a zöld szilícium-karbid köszörülő kereket (GC46KV) titánötvözet őrléséhez használják.
- (4) Magas hőmérsékleti körülmények között a megmunkálás TC4 titán az ötvözet meglehetősen aktív, és könnyen kombinálható oxigénnel, nitrogénnel, hidrogénnel és a levegőben lévő egyéb elemekkel erőszakos reakciót képezve törékeny és kemény, például titán-dioxid, titán-nitrid, titán-hidrid metamorf réteg kialakulásához vezet, amely a TC4 plaszticitásának csökkenése.
- (5) A titánötvözetek őrlési folyamata során nehéz problémák érintik, főleg azért, mert a munkadarabba továbbított őrlési hőt nehéz exportálni, és a munkadarab könnyen deformálódik, megég és még néhány repedés is megjelenik. Ezért a munkadarab felülete különböző mértékű érdességű lesz.
Megoldás
Elnyomási intézkedések az őrlő égések és repedések megoldására
A TC4 titánötvözet köszörülő kerekekkel történő megmunkálásakor vannak problémák. A súlyosabb probléma a tapadás. A nagy sebesség miatt az őrlési erő és a hőmérséklet viszonylag nagy, ami megégeti a felületet és repedéseket okoz. Ren Jingxin és mások kísérleti kutatásokat végeztek az ilyen égési sérülések és repedések csökkentése érdekében a megmunkálás során. Úgy érzik, hogy lágyabb köszörűkerekek is alkalmazhatók, például korund köszörűkerekek helyett szilícium-karbid vagy cérium-szilícium-karbid köszörűkerekek, korund köszörűkerekek Gyanta tapadás, míg előbbi kerámia tapadást alkalmaznak. Figyeljen arra is előre cnc megmunkálás paraméterek, például a köszörűkorong sebessége nem lehet túl gyors, a kísérleti elemzés nem haladhatja meg a 20 méter / másodperc értéket, az őrlési mélység nem lehet túl nagy, és nem haladhatja meg a 0.02 millimétert. Minden percen belül az őrlőfolyadéknak nemcsak nagyon jól kell elvezetnie a hőt, hanem hangsúlyoznia kell kenési hatását is, amely hatékonyan elnyomhatja a tapadás jelenségét. Száraz őrlés esetén a kenőanyagot szilárd kenőanyaggal lehet impregnálni.
Köszörülés kerékkötési jelenség titánötvözet köszörülésben és annak visszatartó intézkedései
Mivel a titánötvözet őrlési folyamatában általában magasabb lesz az őrlési hőmérséklet és nagyobb a normál erő, így a titánötvözetben az őrlési zónában, a csiszoló és a fém között súlyos képlékeny alakváltozás következik be. kémiai vagy kémiai adszorpció; az őrölt fémnek a koptató részecskékbe történő átvitelének oka a nyíróerő hatása, amely a köszörülő kerék összekapcsolásához vezet. Végül a koptató részecskék megszakadnak, és amikor az őrlési erő meghaladja a csiszoló részecskék közötti kötőerőt, a csiszoló részecskék és a kötés lehúzódik a köszörülő kerékről.
Nagy sebességű és hatékony csiszolás
Egyes tudósok nagy sebességű és hatékony csiszolást végeztek a TC4 titánötvözetből. A vizsgálat során elemzik azt a szabályt, miszerint a területegységre eső őrlési erőt és a fajlagos őrlési energiát befolyásolja az őrlés mennyisége. Ha a köszörülő kerék lineáris sebessége megnő, a területegységre eső csiszolási erő jelentősen csökken. Amikor azonban a vw asztali sebesség és az ap őrlési mélység megnő, a területegységre jutó csiszolási erő nő. Ha a köszörűkorong lineáris sebessége nő, akkor a fajlagos köszörülési energia megnő, de ha a vw asztali sebesség és az ap őrlési mélység nő, a fajlagos őrlési energia csökken.
Link a cikkhez : Titán ötvözet anyagcsiszoló készségek
Nyilatkozat újranyomtatása: Ha nincsenek speciális utasítások, akkor az oldalon található összes cikk eredeti. Kérjük, adja meg az újranyomtatás forrását: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!
A PTJ CNC üzlet kiváló mechanikai tulajdonságokkal, pontossággal és ismételhetőséggel rendelkező alkatrészeket gyárt fémből és műanyagból. 5 tengelyes CNC marás áll rendelkezésre.Magas hőmérsékletű ötvözet megmunkálása tartomány felhőtlen inconel megmunkálás,monel megmunkálás,Geek Aszkológiai megmunkálás,Ponty 49 megmunkálás,Hastelloy megmunkálás,Nitronic-60 megmunkálás,Hymu 80 megmunkálás,Szerszámacél megmunkálás,stb.,. Ideális repülőgép-alkalmazásokhoz.CNC megmunkálás kiváló mechanikai tulajdonságokkal, pontossággal és ismételhetőséggel rendelkező alkatrészeket gyárt fémből és műanyagból. 3 tengelyes és 5 tengelyes CNC marás áll rendelkezésre. Önnel fogunk stratégiát kötni, hogy a lehető legköltséghatékonyabb szolgáltatásokat nyújthassuk a cél elérése érdekében. Üdvözöljük a Kapcsolatfelvétel ( sales@pintejin.com ) közvetlenül az új projektjéhez.
- 5 tengelyes megmunkálás
- CNC-marás
- CNC esztergálás
- Megmunkáló iparágak
- Megmunkálási folyamat
- Felületkezelés
- Fém megmunkálás
- Műanyag megmunkálás
- Por kohászat penész
- Die Casting
- Alkatrészek Galéria
- Autó fém alkatrészek
- Gépalkatrészek
- LED hűtőborda
- Épület alkatrészek
- Mobil alkatrészek
- Orvosi alkatrészek
- Elektronikus részek
- Személyre szabott megmunkálás
- Kerékpár alkatrészek
- Alumínium megmunkálás
- Titán megmunkálás
- Rozsdamentes acél megmunkálás
- Réz megmunkálása
- Sárgaréz megmunkálás
- Szuperötvözet megmunkálás
- Kukucskáló megmunkálás
- UHMW megmunkálás
- Egyedi megmunkálás
- PA6 megmunkálás
- PPS megmunkálás
- Teflon megmunkálás
- Inconel megmunkálás
- Szerszámacél megmunkálása
- Több anyag